I. Диференцирано истраживање и развој за више материјала: Прилагођене прецизне подлоге прилагођене различитим радним условима
Различити сценарији примене намећу различите строге захтеве на компоненте у погледу сопствене тежине, крутости, коефицијента термичког ширења, отпорности на корозију и перформанси пригушења вибрација. ZHHIMG је изградио независне линије за истраживање и развој и производњу за осам категорија материјала како би прецизно решио оперативне проблеме различите опреме:
-
Црни гранит високе густине
Одликује се ултра високим пригушењем, ниским термичким ширењем и дугорочном димензионалном стабилношћу са густином од 3100 кг/м³. Након ручног полирања на нано нивоу од стране ветерана мајстора са 30-годишњим искуством, његова равност достиже нанометарски ниво. Погодан је за фиксне референтне примене које захтевају дугорочну стабилност, као што су ЦММ детектори, индустријски ЦТ, платформе за инспекцију плочица и високопрецизни мерни инструменти. Интегрисана обрада појединачних комада дужине до 20 метара подржава стабилан рад опреме тешке 100 тона. Спроводимо строгу контролу сировина како бисмо елиминисали злоупотребу у индустрији замене инфериорног мермера индустријским гранитом, а извештаји о инспекцији материјала се испоручују уз све производе.
-
Прецизне керамичке компоненте
Са јединственим предностима, укључујући изолацију, отпорност на киселине и алкалије, ултраниско термичко ширење, малу тежину и немагнетска својства, керамика избегава магнетизацију металних делова и деформацију камена изазвану влагом. Широко се примењује у вакуумским процесима полупроводника, уређајима за руковање плочицама, микрооптичким платформама за инспекцију и високопрецизној опреми за сортирање литијумских батерија. Керамички радни предмети се подвргавају специјализованом високопрецизном брушењу како би се димензионалне грешке одржале унутар микрона, испуњавајући строге производне захтеве за чисте радионице без прашине.
-
Прецизне порталне греде од угљеничних влакана
Као основни лагани материјали, угљенична влакна се одликују високом чврстоћом, малом сопственом тежином, брзим динамичким одзивом и минималном термичком деформацијом. Посебно се примењују на покретне осовине брзих фемтосекундних/пикосекундних ласерских машина, брзих машина за бушење штампаних плоча и аутоматске опреме за оптичку инспекцију AOI. У поређењу са гранитним гредама, компоненте од угљеничних влакана значајно смањују оптерећење кретања опреме, повећавају брзину рада и тачност поновљеног позиционирања, и скраћују појединачне циклусе обраде.
-
Минерални одливци
Формирани од композитних специјалних минералних пунила, минерални одливци пружају супериорно пригушивање вибрација у односу на обичан челик. Интегрисани одливци могу формирати сложене шупље структуре, уграђене навоје и канале за хлађење без опсежног секундарног резања, омогућавајући контролисане трошкове производње. Широко се користе у великој аутоматској опреми за инспекцију, уређајима за тестирање литијумских батерија са пуном линијом и базама за ласерско сечење великих капацитета, уравнотежујући апсорпцију вибрација и сложен капацитет обликовања.
Поред горе наведена четири материјала, оптичко стакло, UHPC ултра-високо-перформансне подлоге, прецизни CNC метални делови и 3D прецизно штампане компоненте се масовно производе истовремено. Они покривају све сегментиране радне сценарије, укључујући лагане, отпорне на корозију, велика оптерећења, микро величине, велике брзине и чиста окружења. Клијенти треба да сарађују са ZHHIMG само за све референтне делове уместо да набављају од више добављача.
II. Јединствена стандардизована контрола производње: Осам категорија материјала деле глобални метролошки систем за стандарде тачности са нултим одступањем
Највећи изазов истовремене масовне производње више материјала лежи у недоследним техникама обраде и референтним вредностима инспекције, што лако доводи до неусклађене прецизности међу комплетним компонентама машине. ZHHIMG успоставља јединствени систем контроле пуног опсега, омогућавајући да гранит, керамика, угљенична влакна, минерални одливци и други производи прате један комплетан сет производних и метролошких стандарда.
Што се тиче производње, четири CNC радионице и радионица од 10.000 ㎡ отпорна на ударце, са константном температуром и влажности, без прашине, обрађују различите материјале у одвојеним зонама, уз равномерно усвајање двоструког тока рада: прецизно CNC обликовање + завршна калибрација. Наш процесни тим са 30 година искуства развија ексклузивне токове рада брушења и полирања за сваки материјал. За крхку керамику и угљенична влакна усвајају се шеме обраде са ниским напрезањем, док гранит постиже врхунску равност ручним нано полирањем.
Што се тиче метролошке инспекције, сви производи су у складу са осам међународних метролошких стандарда, укључујући DIN, ASME, JIS и GB. Комплетна увезена опрема за испитивање, као што су немачки Mahr мерачи, швајцарске Wyler електронске либеле и Renishaw ласерски интерферометри, користи се на свим линијама. За сваки производ се издају следиви досијеи инспекције. Равност, паралелизам и геометријске толеранције камених, керамичких и компоненти од угљеничних влакана испуњавају глобалне спецификације за прихватање извоза за прецизну опрему.
Уз подршку стандардизоване контроле, четири аутоматизоване производне линије истовремено распоређују поруџбине различитих материјала, постижући стабилну месечну производњу од 20.000 комплета прецизних база и задовољавајући како масовне поруџбине, тако и мале серије по мери.
III. Свеобухватна испорука производа пуног асортимана ради поједностављења управљања ланцем снабдевања за глобалног клијента
Већина произвођача са листе Fortune 500, националних метролошких института, врхунских универзитетских лабораторија и водећих предузећа у секторима нове енергије и полупроводника захтева истовремену набавку делова од више материјала за разноврсну опрему. Један добављач гранита не може да задовољи све потребе за подршком, а набавка од више добављача доноси проблеме као што су недоследни стандарди цртежа, постепени распореди испоруке и различите норме након калибрације.
Са комплетним распоредом осам категорија материјала, ZHHIMG пружа интегрисане услуге снабдевања на једном месту. Платформе за инспекцију гранита, покретне греде од угљеничних влакана, микрокерамички уређаји и основе за ливење минерала велике носивости за један пројекат су јединствено дизајниране, синхроно заказане за производњу и испоручују се као цела серија. Сви делови деле јединствене метролошке стандарде прихватања за боље усклађивање склопова, драстично смањујући оптерећење клијената улазном инспекцијом и секундарном калибрацијом.
Наши партнери укључују Samsung, Apple, Bosch, THK, HIWIN, Национални универзитет Сингапура, Универзитет у Стокхолму, националне метролошке институте разних земаља и кенијске владине агенције. За врхунске пројекте који обухватају полупроводнике, ултрабрзе ласере, тестирање литијумских батерија, оптичку AOI, индустријску CT и прецизну инспекцију у ваздухопловству, купци дају приоритет нашим комплетним решењима за подршку како би смањили трошкове управљања ланцем снабдевања.
IV. Патенти у иностранству за процесе са више материјала граде незаменљиве свеобухватне конкурентске баријере
Већина конкурената се фокусира само на гранит без развијених технологија обраде керамике, угљеничних влакана и минералних одливака. Неки мали произвођачи могу да обављају само грубу обраду лаких композитних материјала, не успевајући да достигну нанометарске и микронске стандарде високе прецизности.
ZHHIMG је добио више од 20 међународних патената интелектуалне својине који покривају ЕУ, Сједињене Америчке Државе и Југоисточну Азију за основне процесе, укључујући ручно полирање гранита, прецизно брушење керамике, обликовање угљеничних влакана и ливење минералних одливака. У комбинацији са наше ексклузивне четири главне међународне системске сертификације, формирамо трослојне диференциране баријере: диверзификовану матрицу производа, самостално развијене патентиране технике и глобалне метролошке стандарде.
Придржавамо се обавезе пружања услуга „Без варања, без прикривања, без обмањивања“. Измерени параметри, укључујући густину, тврдоћу и коефицијент термичког ширења свих материјалних производа, су у потпуности објављени како би се спречило да инфериорне подлоге уђу у глобални ланац снабдевања прецизношћу.
Проширите границе материјала и водите ултрапрецизну производњу са свеобухватном чврстоћом пуног опсега
У будућности, ZHHIMG ће проширити капацитете за истраживање и развој нових специјалних материјала, унапредити иновативне технике обраде керамике и угљеничних влакана и спроводити заједничка истраживања материјала са глобалним универзитетима и метролошким институцијама. Уз подршку велике интелигентне производне базе од 200.000㎡, интегрисаног капацитета обраде превеликих 20 метара, глобалног патентног распореда и комплетног сета међународних сертификата о усклађености, наставићемо да испоручујемо интегрисана, вишематеријална, свеобухватна, високопрецизна решења за компоненте за глобалну ултрапрецизну индустрију. Наша свеобухватна подршка пуног спектра подиже праг услуге у индустрији и олакшава висококвалитетни развој глобалне производње врхунске прецизне опреме.
