Материјал – Керамика

♦Алуминијум оксид (Al2О3)

Прецизни керамички делови које производи ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) могу бити направљени од високочистих керамичких сировина, 92~97% алуминијума, 99,5% алуминијума, >99,9% алуминијума, и CIP хладног изостатског пресовања. Синтеровање на високим температурама и прецизна обрада, димензионална тачност од ± 0,001 мм, глаткоћа до Ra0,1, температура употребе до 1600 степени. Различите боје керамике могу се направити према захтевима купаца, као што су: црна, бела, беж, тамноцрвена итд. Прецизни керамички делови које производи наша компанија отпорни су на високе температуре, корозију, хабање и изолацију, и могу се користити дуго времена у окружењу са високим температурама, вакуумом и корозивним гасовима.

Широко се користи у разним производима за производњу полупроводника: оквири (керамички носач), подлога (база), рука/мост (манипулатор), механичке компоненте и керамички ваздушни лежај.

AL2O3

Назив производа Квадратна цев/шипка од алуминијумске керамике високе чистоће 99
Индекс Јединица 85% Al₂O₃ 95% Al₂O₃ 99% Al₂O₃ 99,5% Al₂O₃
Густина г/цм3 3.3 3,65 3,8 3,9
Апсорпција воде % <0,1 <0,1 0 0
Температура синтеровања 1620. године 1650. 1800. godine 1800. godine
Тврдоћа Мос 7 9 9 9
Чврстоћа на савијање (20℃)) МПа 200 300 340 360
Притисна чврстоћа кгс/цм² 10000 25000 30000 30000
Дуготрајна радна температура 1350 1400 1600 1650.
Максимална радна температура 1450 1600 1800. godine 1800. godine
Отпорност запремине 20℃ Ω·cm³ >1013 >1013 >1013 >1013
100℃ 1012-1013 1012-1013 1012-1013 1012-1013
300℃ >109 >1010 >1012 >1012

Примена алуминијумске керамике високе чистоће:
1. Примењује се на полупроводничку опрему: керамичка вакуумска стезна глава, диск за сечење, диск за чишћење, керамичка стезна глава.
2. Делови за пренос плочица: стезне главе за руковање плочицама, дискови за сечење плочица, дискови за чишћење плочица, вакуумске чашице за оптичку инспекцију плочица.
3. Индустрија равних ЛЕД / ЛЦД дисплеја: керамичка млазница, керамички брусни диск, ПИН за подизање, шина за ПИН.
4. Оптичка комуникација, соларна индустрија: керамичке цеви, керамичке шипке, керамички стругачи за сито штампање на штампаним плочама.
5. Делови отпорни на топлоту и електричну изолацију: керамички лежајеви.
Тренутно, керамика од алуминијум оксида може се поделити на керамику високе чистоће и обичну керамику. Серија керамике од алуминијум оксида високе чистоће односи се на керамички материјал који садржи више од 99,9% Al₂O₃. Због температуре синтеровања до 1650-1990°C и таласне дужине преноса од 1 ~ 6μm, обично се прерађује у стаклени лончић уместо платинастог лончића, који се може користити као натријумова цев због своје пропустљивости светлости и отпорности на корозију алкалних метала. У електронској индустрији, може се користити као високофреквентни изолациони материјал за интегрисане колумбијске подлоге. Према различитом садржају алуминијум оксида, серија уобичајене керамике од алуминијум оксида може се поделити на 99 керамику, 95 керамику, 90 керамику и 85 керамику. Понекад се керамика са 80% или 75% алуминијум оксида такође класификује као серија уобичајене керамике од алуминијум оксида. Међу њима, керамички материјал од алуминијум оксида 99 се користи за производњу високотемпературних лончића, ватроотпорних цеви пећи и специјалних материјала отпорних на хабање, као што су керамички лежајеви, керамичке заптивке и вентилске плоче. Алуминијумска керамика 95 се углавном користи као део отпоран на корозију и хабање. Керамика 85 се често комбинује у неким својствима, чиме се побољшавају електричне перформансе и механичка чврстоћа. Може се користити са молибденом, ниобијумом, танталом и другим металним заптивкама, а неке се користе као електрични вакуумски уређаји.

 

Квалитетна ставка (репрезентативна вредност) Назив производа AES-12 AES-11 AES-11C AES-11F AES-22S AES-23 AL-31-03
Хемијски састав производа са ниским садржајем натријума, лако се синтерује H₂O % 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
ЛОЛ % 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Fe₂0₃ % 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
SiO₂ % 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,04 0,04
Na₂O % 0,04 0,04 0,04 0,04 0,02 0,04 0,03
MgO* % - 0,11 0,05 0,05 - - -
Al₂0₃ % 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9
Средњи пречник честица (MT-3300, метода ласерске анализе) μm 0,44 0,43 0,39 0,47 1.1 2.2 3
Величина α кристала μm 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 ~ 1,0 0,3 ~ 4 0,3 ~ 4
Густина формирања** г/цм³ 2.22 2.22 2.2 2.17 2,35 2,57 2,56
Густина синтеровања** г/цм³ 3,88 3,93 3,94 3,93 3,88 3,77 3.22
Брзина скупљања линије за синтеровање** % 17 17 18 18 15 12 7

* MgO није укључен у израчунавање чистоће Al₂O₃.
* Без праха за љуштење 29,4 MPa (300 kg/cm²), температура синтеровања је 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: Додавањем 0,05 ~ 0,1% MgO, синтеровање је одлично, па се може применити на керамику од алуминијум оксида чистоће веће од 99%.
AES-22S: Карактерише га висока густина обликовања и ниска стопа скупљања линије за синтеровање, применљив је за ливење у клизним калупима и друге производе великих размера са потребном димензионом тачношћу.
AES-23 / AES-31-03: Има већу густину обликовања, тиксотропију и нижи вискозитет од AES-22S. Први се користи за керамику, док се други користи као средство за смањење воде за ватроотпорне материјале, добијајући на популарности.

♦Карактеристике силицијум карбида (SiC)

Опште карактеристике Чистоћа главних компоненти (теж.%) 97
Боја Црна
Густина (г/цм³) 3.1
Апсорпција воде (%) 0
Механичке карактеристике Чврстоћа на савијање (MPa) 400
Јангов модул еластичности (GPa) 400
Викерсова тврдоћа (GPa) 20
Термичке карактеристике Максимална радна температура (°C) 1600
Коефицијент термичког ширења RT ~500°C 3,9
(1/°C x 10-6) RT ~800°C 4.3
Топлотна проводљивост (W/m x K) 130 110
Отпорност на термички удар ΔT (°C) 300
Електричне карактеристике Запреминска отпорност 25°C 3 x 106
300°C -
500°C -
800°C -
Диелектрична константа 10 GHz -
Диелектрични губитак (x 10-4) -
Q фактор (x 104) -
Диелектрични пробојни напон (KV/mm) -

20200507170353_55726

♦Силицијум нитридна керамика

Материјал Јединица Si₃N₄
Метода синтеровања - Синтеровано под притиском гаса
Густина г/цм³ 3.22
Боја - Тамно сива
Брзина апсорпције воде % 0
Јангов модул стишљивости Просек 290
Викерсова тврдоћа Просек 18 - 20
Притисна чврстоћа МПа 2200
Чврстоћа на савијање МПа 650
Топлотна проводљивост W/mK 25
Отпорност на термички удар Δ (°C) 450 - 650
Максимална радна температура °C 1200
Отпорност запремине Ω·cm > 10 ^ 14
Диелектрична константа - 8.2
Диелектрична чврстоћа kV/mm 16