♦ Алумина (Ал2О3)
Прецизни керамички делови које произвели Зхонгхуи Интелигентна производна група (ЖХИМГ) могу се направити од керамичких сировина високе чистоће, 92 ~ 97% Алумина, 99,5% Алумина,> 99,9% АЛУМИНА и ЦИП хладно изостатско прешање. Високо температура синтеровање и прецизна обрада, димензијска тачност ± 0,001 мм, глаткоћа до РА0.1, користите температуру до 1600 степени. Различите боје керамике могу се извршити у складу са захтевима купаца, као што су: црна, бела, беж, тамно црвена, итд. Прецизни керамички делови које је произвео наша компанија отпорна су на високу температуру, корозију, хабање и изолацију и могу се користити на високом температуру, вакуум и корозивно гасно окружење.
Широко се користи у разним опремама за производњу полуводича: Оквири (керамички носач), подлоге (база), руку / мост (манипулатор), механичким компонентама и керамичким ваздухом.
Назив производа | Висока чистоћа 99 Алумина Керамичка квадратна цев / цев / шипка | |||||
Индекс | Јединица | 85% ал2о3 | 95% ал2о3 | 99% ал2о3 | 99,5% АЛ2О3 | |
Густина | Г / цм3 | 3.3 | 3.65 | 3.8 | 3.9 | |
Апсорпција воде | % | <0.1 | <0.1 | 0 | 0 | |
Синтересана температура | ℃ | 1620 | 1650 | 1800 | 1800 | |
Тврдоћа | Мохс | 7 | 9 | 9 | 9 | |
Снага савијања (20 ℃)) | МПА | 200 | 300 | 340 | 360 | |
Снага притиска | КГФ / цм2 | 10000 | 25000 | 30000 | 30000 | |
Дуго времена радне температуре | ℃ | 1350 | 1400 | 1600 | 1650 | |
Макс. Радна температура | ℃ | 1450 | 1600 | 1800 | 1800 | |
Отпорност на количину | 20 ℃ | Ω. цм3 | > 1013 | > 1013 | > 1013 | > 1013 |
100 ℃ | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | ||
300 ℃ | > 109 | > 1010 | > 1012 | > 1012 |
Примена високе чистоће Алумина Керамика:
1. Примењује се на полуводичку опрему: керамички усисивач, резни диск, диск за чишћење, керамички Цхуцк.
2 Делови за пренос вафли: Ваффер руковање Цхуцкс, резање плоча, дискови за чишћење одличавања, плоча оптичких инспекцијских оперативних пехара.
3. ЛЕД / ЛЦД приказа с равним панелом: керамичка млазница, керамички млечни диск, Подигните ПИН, ПИН шина.
4. Оптичка комуникација, соларна индустрија: керамичке цеви, керамичке шипке, шансе за екран коже керамичке стругаче.
5. Топлотно отпорни и електрично изолациони делови: керамички лежајеви.
Тренутно се алуминијум оксид керамика може поделити на високу чистоћу и заједничку керамику. Серија керамике високе чистоће Алуминиум оксид односи се на керамички материјал који садржи више од 99,9% АЛ₂О₃. Због његове температуре синтеровања до 1650. - 1990 ° Ц и његова таласна дужина преноса, обично се обрађује у фузионирано уместо платине лошиће: која се може користити као натријум цев захваљујући својој светлосној преносној и корозијској отпорности на алкални метал. У индустрији електронике може се користити као високофреквентни изолациони материјал за ИЦ супстрате. Према различитим садржајима алуминијум оксида, уобичајена серија керамике алуминијум оксида може се поделити на 99 керамика, 95 керамика, 90 керамика и 85 керамике. Понекад је керамика са 80% или 75% алуминијум оксида такође класификована као уобичајена алуминијум оксидна керамичка серија. Међу њима се између њих 99 алуминијум оксид керамички материјал користи за производњу хрскавих, ватроотпорних цеви и специјалних материјала отпорних на хабање, као што су керамички лежајеви, керамичке бртве и плоче вентила. 95 Алуминијумска керамика се углавном користи као део трошења отпоран на корозију. 85 Керамика се често меша у неким својствима, на тај начин побољшава електричне перформансе и механичку чврстоћу. Може да користи молибден, ниобијум, танталум и друге металне бртве, а неки се користе као електрични усисивни уређаји.
Артикал квалитета (репрезентативна вредност) | Назив производа | АЕС-12 | АЕС-11 | АЕС-11Ц | АЕС-11Ф | АЕС-22С | АЕС-23 | Ал-31-03 | |
Хемијски састав Ниско-натријум једноставан синтеронски производ | Х₂о | % | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
Лол | % | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
Фе₂0₃ | % | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |
Сио₂ | % | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.02 | 0.04 | 0.04 | |
На₂о | % | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 0.04 | 0.03 | |
МГО * | % | - | 0,11 | 0.05 | 0.05 | - | - | - | |
АЛ₂0₃ | % | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | |
Пречник средњег честица (МТ-3300, метода ласерске анализе) | μм | 0.44 | 0.43 | Натпис | Седиште | 1.1 | 2.2 | 3 | |
α величина кристала | μм | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0,3 ~ 1.0 | 0,3 ~ 4 | 0,3 ~ 4 | |
Формирање густине ** | Г / цм³ | 2.22 | 2.22 | 2.2 | 2.17 | 2.35 | 2.57 | 2.56 | |
Густина синтеровања ** | Г / цм³ | 3.88 | 3.93 | 3,94 | 3.93 | 3.88 | 3.77 | 3.22 | |
Брзина смањења синтероншке линије ** | % | 17 | 17 | 18 | 18 | 15 | 12 | 7 |
* МГО није укључен у прорачун чистоће АЛ₂О₃.
* Нема праха за скалирање 29.4МПА (300 кг / цм²), температура синтеровања је 1600 ° Ц.
АЕС-11 / 11Ц / 11Ф: Додајте 0,05 ~ 0,1% МГО, синтерибилност је одлична, тако да је применљива на алуминијум оксид керамику чистоћом више од 99%.
АЕС-22С: Карактерише се висока густина формирања и ниска брзина синтеринг линије, применљива је на клизање ливења облика и осталих великих производа са потребном димензионалном тачношћу.
АЕС-23 / АЕС-31-03: Има вишу густину формирања, Тхикотропи и нижу вискозност од АЕС-22С. Први се користи за керамику, док се последњи користи као редуктор воде за ватроотпорно материјал, добијајући популарност.
♦ Карактеристике силицијум-карбида (сиц)
Опште карактеристике | Чистоћа главних компоненти (ВТ%) | 97 | |
Боја | Црн | ||
Густина (Г / цм³) | 3.1 | ||
Апсорпција воде (%) | 0 | ||
Механичке карактеристике | Снага савијања (МПА) | 400 | |
Млади модул (ГПА) | 400 | ||
Вицкерс Тврдоћа (ГПА) | 20 | ||
Термичке карактеристике | Максимална радна температура (° Ц) | 1600 | |
Коефицијент термичке експанзије | РТ ~ 500 ° Ц | 3.9 | |
(1 / ° Ц к 10-6) | РТ ~ 800 ° Ц | 4.3 | |
Термичка проводљивост (В / М Кс К) | 130 110 | ||
Термални отпор удара ΔТ (° Ц) | 300 | ||
Електричне карактеристике | Отпорност на количину | 25 ° Ц | 3 к 106 |
300 ° Ц | - | ||
500 ° Ц | - | ||
800 ° Ц | - | ||
Диелектрична константа | 10гхз | - | |
Диелектрични губитак (к 10-4) | - | ||
К фактор (к 104) | - | ||
Напон диелектричног квара (кВ / мм) | - |
♦ Силицон Нитриде Керамика
Материјал | Јединица | Син₄ |
Метода синтеровања | - | Синтеред притиска гаса |
Густина | Г / цм³ | 3.22 |
Боја | - | Тамно сива |
Стопа апсорпције воде | % | 0 |
Млади модул | ГПА | 290 |
Вицкерс Тврдоћа | ГПА | 18 - 20 |
Снага притиска | МПА | 2200 |
Снага савијања | МПА | 650 |
Топлотна проводљивост | В / мк | 25 |
Термални отпор удара | Δ (° Ц) | 450 - 650 |
Максимална радна температура | ° Ц | 1200 |
Отпорност на количину | Ω · цм | > 10 ^ 14 |
Диелектрична константа | - | 8.2 |
Диелектрична снага | кв / мм | 16 |