У индустријској производњи, посебно у сценама са високим захтевима за прецизност и континуитет, XYZT прецизна портална покретна платформа често мора да ради под великим оптерећењем и дуготрајним континуираним радом. У овом тренутку, издржљивост гранитних компоненти постала је кључни фактор у обезбеђивању стабилног рада платформе.
Структурна стабилност осигурава издржљивост
Након милијарди година геолошких промена, унутрашњи минерални кристали су густо распоређени, формирајући изузетно густу и уједначену структуру. Под условима великог оптерећења, обичне компоненте материјала могу изазвати унутрашњу структурну деформацију услед притиска, што резултира мањом прецизношћу или чак оштећењем платформе. Гранитне компоненте се лако носе са изазовима великог оптерећења због своје супериорне чврстоће на притисак. Подаци истраживања показују да чврстоћа на притисак висококвалитетног гранита може достићи 200-300 MPa, што може да издржи притисак обичног челика без значајне деформације. Узимајући за пример велико предузеће за производњу делова за авионе, XYZT прецизна платформа за померање портала коју користи компанија наставља да стабилно подржава гранитне компоненте приликом обраде кућишта мотора авиона тежине неколико тона. Током континуираног процеса обраде до 10 сати, грешка равности платформе се увек контролише унутар ±0,05 мм. То обезбеђује глатко завршетак високопрецизног глодања, бушења и других процеса, што у потпуности доказује одличну способност гранитних компоненти да одрже структурну стабилност под великим оптерећењем.
Отпорност на хабање за дуготрајан рад
Дуготрајан континуирани рад значи често трење између покретних делова, што ставља велики тест на отпорност компоненти на хабање. Тврдоћа гранита је већа, Мосова тврдоћа је обично 6-7, у поређењу са многим металним материјалима отпорнијим на хабање. У стварној производњи, као што је XYZT платформа у радионици за производњу аутомобилских калупа, велике гредице калупа морају се прецизно обрађивати из дана у дан, а платформа ради и до 16 сати дневно. Након дуготрајног праћења употребе, површинско хабање гранитних компоненти је изузетно мало, након 10.000 сати континуираног рада, површинско хабање гранита у контакту са покретним деловима платформе је само 0,02 мм, што је далеко мање него код обичних металних материјала, ефикасно смањујући пад прецизности узрокован хабањем и учесталошћу одржавања опреме, како би се осигурао дугорочно стабилан рад платформе.
Гранични услов потпомогнут термичкој стабилности
Производња топлоте опреме је значајна током рада са великим оптерећењем, а промена температуре ће лако утицати на перформансе компоненти. Коефицијент термичког ширења гранита је изузетно низак, генерално 5-7 ×10⁻⁶/℃, а промене величине су минималне при великим флуктуацијама температуре. У процесу фотолитографије у предузећима за производњу електронских чипова, XYZT прецизна платформа за покретни портал мора дуго да носи високопрецизну фотолитографску опрему, која генерише велику количину топлоте када опрема ради, а температура у радионици може порасти за 5-10℃ за кратко време. У овом окружењу, платформа коју подржавају гранитне компоненте увек је остала стабилна, без очигледних термичких деформација услед промена температуре, осигуравајући наноскалну прецизност литографије чипова, постижући ултра дуг и стабилан рад од 20 сати дневно, превазилазећи ограничење радног времена сличних платформи од обичних материјала, истичући предност издржљивости гранитних компоненти у сложеним термичким окружењима.
Време објаве: 14. април 2025.