У области производње флексибилних штампаних плоча (FPC), опрема за ласерско сечење је кључни уређај за постизање фине обраде, а гранитна платформа, као њена основа, игра незаменљиву улогу.
Изузетна термичка стабилност
Током процеса FPC ласерског сечења, ласерски генератор генерише велику количину топлоте, а истовремено, дуготрајан рад опреме ће такође изазвати пораст температуре. Гранит има изузетно низак коефицијент термичког ширења, обично само (4-8) × 10⁻⁶/℃. То значи да су чак и у радном окружењу са великим температурним флуктуацијама, димензионалне промене гранитне платформе изузетно мале. У поређењу са другим материјалима, на пример, метали доживљавају значајне димензионалне флуктуације када се температура промени, што може утицати на тачност релативног положаја између главе за сечење и FPC плоче. Гранитна платформа може увек одржавати стабилну величину, пружајући прецизну референцу позиционирања за главу за сечење, осигуравајући да тачност сечења остане на високом нивоу све време, избегавајући одступања сечења узрокована термичком деформацијом и гарантујући димензионалну тачност и интегритет линија FPC производа.
Јаке антивибрационе перформансе
Током ласерског сечења, брзо кретање главе за сечење и ефекат ласерских импулса могу генерисати вибрације. Поред тога, рад друге опреме у фабричкој радионици такође може изазвати сметње вибрација у окружењу. Унутрашња структура гранита је густа, а кристалне честице су чврсто повезане. Има одличне карактеристике пригушења и може ефикасно апсорбовати и ублажити вибрације. Студије показују да гранитне платформе могу смањити амплитуду вибрација за више од 90% у кратком временском периоду. Ове одличне антивибрационе перформансе могу спречити пренос вибрација на главу за сечење, избегавајући проблеме као што су неравне линије и неравнине на ивицама изазване вибрацијама током процеса сечења, осигуравајући глаткоћу и финоћу линија сечења и побољшавајући квалитет FPC производа.
Висока чврстоћа и отпорност на хабање
Током дуготрајног рада FPC опреме за ласерско сечење, глава за сечење се често помера, што поставља изузетно високе захтеве на носивост и отпорност основе на хабање. Гранит има високу тврдоћу, са Мосовом тврдоћом од 6 до 7, и поседује јаку отпорност на притисак и отпорност на хабање. Његова структура високе чврстоће може стабилно да подржи различите компоненте опреме за сечење. Чак и при високофреквентним операцијама сечења, није склона деформацији или хабању. У поређењу са неким основним материјалима који су склони хабању, гранитне платформе значајно смањују проблем пада прецизности изазваног хабањем, продужавају укупни век трајања опреме и смањују трошкове одржавања и замене опреме.
Добра хемијска стабилност
У производном окружењу FPC-а могу бити присутне неке хемијске супстанце, као што су средства за чишћење и флукси. Гранит се углавном састоји од минерала као што су кварц и фелдспат. Има стабилна хемијска својства и одличну отпорност на корозију, и веома је отпоран на хемијске супстанце попут киселина и алкалија. Ово осигурава да гранитна платформа неће бити оштећена хемијском ерозијом у сложеним производним окружењима, гарантујући дугорочну стабилност и поузданост основе и пружајући гаранцију за континуирани и стабилан рад FPC опреме за ласерско сечење.
Опрема за ласерско сечење FPC-а бира гранитну платформу као основу због њених изванредних перформанси у вишеструким аспектима као што су термичка стабилност, отпорност на вибрације, крутост и отпорност на хабање, као и хемијска стабилност. Ове карактеристике заједно раде на побољшању тачности сечења и квалитета производа, продужавању века трајања опреме, смањењу укупних трошкова и ефикасном промовисању висококвалитетног развоја FPC производне индустрије.
Време објаве: 21. мај 2025.