Које су уобичајене величине и спецификације гранитног кревета ЦНЦ опреме?

ЦНЦ опрема је неопходан алат за прецизну производњу у различитим индустријама. Типична ЦНЦ машина се састоји од кревета, рама, вретена, алата за сечење и рачунарског система управљања. Иако се за кревет може користити неколико материјала, гранит је популарна опција због своје робусности, стабилности и отпорности на термичке промене. Гранитни кревет са лежајевима обезбеђује тачност и побољшану завршну обраду површине при великим брзинама.

Величина и спецификације гранитног кревета CNC опреме значајно варирају у зависности од захтева обраде, типа CNC машине и произвођача. Међутим, неке уобичајене величине и спецификације су типичне у индустрији.

Величина гранитног кревета

CNC машине се испоручују у различитим величинама кревета. Неке уобичајене величине укључују:

1. Величина кревета 300 мм x 300 мм: Ово је кревет малих димензија погодан за мале ЦНЦ машине, као што су стоне глодалице или машине за гравирање. Обично се користи за хобисте или образовне сврхе.

2. Величина кревета 600 мм x 600 мм: Ово је кревет средње величине погодан за ЦНЦ машине лаких услова рада које могу да обраду малих до средњих послова. Такве машине се користе у изради прототипова, лакој производњи и индустрији сигнализације.

3. Величина кревета 1200 мм x 1200 мм: Ово је већа величина кревета погодна за тешке CNC машине које могу да обрађују веће послове. Ове машине се користе у индустријама као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија и производња медицинских уређаја.

Спецификације гранитног кревета

Спецификације гранитне подлоге зависе од врсте и квалитета гранитног материјала. Неке уобичајене спецификације укључују:

1. Равност: Гранитне плоче су познате по својој врхунској равности, што је кључно за прецизну машинску обраду. Равност гранитне плоче се обично мери у микронима, при чему већина произвођача гарантује равност у распону од 0,002 мм до 0,003 мм унутар одређеног подручја.

2. Површинска завршна обрада: Површинска завршна обрада гранитног слоја треба да буде глатка, равна и без пукотина или оштећења која могу утицати на процес обраде. Већина произвођача полира гранитну површину до сјајног сјаја како би смањили трење и побољшали тачност.

3. Носивост: Гранитна подлога треба да има одговарајућу носивост да подржи тежину CNC машине и радног предмета. Већина произвођача користи претходно оптерећене ваздушне лежајеве који могу да поднесу велика оптерећења без деформације.

4. Термичка стабилност: Гранит је познат по својој термичкој стабилности, што осигурава да кревет остане стабилан чак и на високим температурама. Ова карактеристика је кључна за ЦНЦ машине које укључују обраду великом брзином или обраду термички осетљивих материјала.

Закључак

Укратко, гранитни кревет је суштинска компонента ЦНЦ опреме, јер пружа стабилност, тачност и робусну платформу за процес обраде. Величина и спецификације гранитног кревета варирају у зависности од примене, типа ЦНЦ машине и произвођача. Међутим, уобичајене величине и спецификације описане горе су кључне за већину ЦНЦ примена. Приликом избора ЦНЦ машине, кључно је узети у обзир величину и спецификације кревета како би се осигурало да машина испуњава жељене захтеве обраде.

прецизни гранит26


Време објаве: 29. март 2024.