Гранитна база се обично користи у полупроводничкој опреми због својих одличних својстава пригушивања вибрација, термичке стабилности и ниског коефицијента топлотног ширења.Међутим, као и сваки други материјал, гранити могу развити грешке које могу утицати на перформансе полупроводничке опреме.У овом чланку ћемо истаћи неке од уобичајених кварова гранитне основе у полупроводничкој опреми и понудити решења.
Грешка #1: Деформације површине
Површинске деформације су најчешћи кварови на гранитној подлози у полупроводничкој опреми.Када је подлога од гранита подвргнута температурним променама или великим оптерећењима, може развити деформације површине, као што су деформације, увијања и неравнине.Ове деформације могу ометати поравнање и тачност полупроводничке опреме.
Решење: површинске корекције
Површинске корекције могу помоћи у ублажавању површинских деформација у гранитној подлози.Процес корекције укључује поновно брушење површине гранитне основе како би се вратила њена равност и глаткоћа.Посебну пажњу треба посветити одабиру правог алата за брушење и абразива који се користи како би се осигурала прецизност.
Грешка #2: Пукотине
Пукотине се могу развити у гранитној подлози као резултат термичког циклуса, великих оптерећења и грешака у машинској обради.Ове пукотине могу довести до структурне нестабилности и значајно утицати на прецизност полупроводничке опреме.
Решење: Пуњење и поправка
Попуњавање и поправка пукотина може помоћи у обнављању стабилности и прецизности гранитне основе.Процес поправке обично укључује попуњавање пукотине епоксидном смолом, која се затим очвршћава како би се обновила чврстоћа површине гранита.Везана површина се затим поново бруши да би се вратила равност и глаткоћа.
Грешка #3: Деламинација
Деламинација је када се слојеви гранитне подлоге одвајају један од другог, стварајући видљиве празнине, ваздушне џепове и недоследности на површини.Ово може настати због неправилног везивања, термичког циклуса и грешака у машинској обради.
Решење: Лепљење и поправка
Процес везивања и поправке укључује употребу епоксидних или полимерних смола за спајање деламинираних гранитних делова.Након лепљења гранитних делова, поправљена површина се поново бруси да би се вратила равност и глаткоћа.Везани гранит се мора проверити да ли има преосталих празнина и ваздушних џепова како би се осигурало да је гранитна база у потпуности враћена на своју првобитну структурну чврстоћу.
Грешка #4: Промена боје и мрље
Понекад на гранитној подлози може доћи до промене боје и мрља, као што су смеђе и жуте мрље, цвјетање и тамне мрље.Ово може бити узроковано изливањем хемикалија и неадекватним поступцима чишћења.
Решење: Чишћење и одржавање
Редовно и правилно чишћење гранитне подлоге може спречити промену боје и мрље.Препоручује се употреба неутралних или благих пХ средстава за чишћење.Процес чишћења треба да прати упутства произвођача како би се избегло оштећење површине гранита.У случају тврдокорних мрља, може се користити специјализовано средство за чишћење гранита.
Укратко, гранитна база је издржљив и поуздан материјал који се широко користи у полупроводничкој опреми.Међутим, може доћи до кварова током времена због промена температуре, великих оптерећења и грешака у машинској обради.Уз правилно одржавање, чишћење и поправку, гранитна база се може обновити, осигуравајући оптималне перформансе полупроводничке опреме.
Време поста: 25.03.2024