У области производње ЛЦД/ЛЕД дисплеја, ласерско сечење је кључни процес за обликовање прецизних компоненти, а гранит, са својим јединственим природним својствима пригушења, доноси значајне предности овом процесу.
Одлична контрола вибрација осигурава прецизност сечења
Током процеса ласерског сечења, рад опреме генерише вибрације. Чак и најмања вибрација може изазвати проблеме као што су одступање положаја и грубе ивице сечења, што озбиљно утиче на квалитет производа. Гранит има одличне перформансе пригушења. Његова густа минерална структура унутра и интеракција између честица омогућавају му да брзо апсорбује и ублажи енергију вибрација попут ефикасног амортизера. Студије показују да је унутрашњи коефицијент пригушења гранита 15 пута већи од коефицијента челика, што значи да током ласерског сечења може да одржи вибрације на изузетно ниском нивоу. На пример, приликом сечења финих кола ЛЦД екрана, гранитна основа може брзо да сузбије вибрације опреме, омогућавајући прецизно позиционирање ласерског зрака и контролу тачности сечења на микрометарском нивоу. Ово ефикасно избегава дефекте као што су кратки спојеви или отворени кругови узроковани вибрацијама, значајно побољшавајући стопу приноса производа.
Стабилизујте процес сечења и продужите век трајања опреме
Честе вибрације не само да утичу на тачност сечења, већ и убрзавају хабање компоненти опреме, смањују век трајања опреме и повећавају трошкове одржавања. Висока својства пригушења гранита могу смањити амплитуду и фреквенцију вибрација током рада опреме и смањити ударце и трење између компоненти. Узмимо за пример сечење ЛЕД чиповима. Код опреме за ласерско сечење која се често користи дуго времена, степен хабања њених кључних компоненти, као што су вођице и мотори, значајно се смањује под ефектом пригушења вибрација гранитном основом, циклус одржавања се продужава, а укупни век трајања опреме се значајно повећава, штедећи велике трошкове ажурирања и одржавања опреме за предузећа.
Оптимизујте термичку стабилност како бисте осигурали стабилан квалитет сечења
Током ласерског сечења ствара се велика количина топлоте. Ако је термичка стабилност материјала основе опреме лоша, склона је термичкој деформацији, што заузврат утиче на тачност сечења. Коефицијент термичког ширења гранита је изузетно низак, само једна трећина од обичних метала, а његова топлотна проводљивост је само једна четрдесетина од обичних метала. Током процеса ласерског сечења LCD/LED диода, чак и ако се локална температура нагло промени, гранитна основа може да одржи димензионалну стабилност, избегавајући померање фокуса ласера изазвано термичком деформацијом, осигуравајући да параметри као што су дубина и ширина сечења остану прецизни у сваком тренутку и гарантујући конзистентност и стабилност квалитета сечења.
Смањите ризик од резонанције и повећајте безбедност производње
Када је фреквенција вибрација опреме близу природне фреквенције спољашње средине или њених сопствених компоненти, може доћи до резонанце. Ово не само да озбиљно оштећује тачност сечења, већ представља и безбедносну претњу за опрему и оператере. Природне карактеристике пригушења гранита могу ефикасно променити фреквенцију вибрација опреме и смањити вероватноћу појаве резонанције. На великој производној линији за ласерско сечење ЛЕД модула, гранитна основа може осигурати стабилан рад опреме, смањити неочекиване застоје или кварове опреме изазване резонанцијом и пружити снажну гаранцију за безбедну производњу.
Природне карактеристике пригушења гранита играју кључну улогу у ЛЦД/ЛЕД ласерском сечењу из више димензија као што су гаранција прецизности, век трајања опреме, термичка стабилност и безбедност производње, помажући предузећима да повећају своју конкурентност у области производње врхунских дисплеја и производе производе вишег квалитета.
Време објаве: 12. јун 2025.