У областима врхунске производње и најсавременијих научних истраживања, прецизна платформа за плутајуће кретање са статичким притиском и ваздухом је кључна опрема за постизање ултрапрецизног рада. Прецизна гранитна основа је основни носећи део платформе, а њене перформансе су уско повезане са радним окружењем. Разумевање и испуњавање ових еколошких захтева не само да може осигурати високопрецизан рад платформе, већ је и важан део предузећа за повећање његове конкурентности у сродним областима, што је детаљно описано у наставку.
1. Температура: прецизна контрола ради обезбеђивања димензионалне стабилности
Иако је гранит познат по својој стабилности, његов коефицијент термичког ширења није нула, а мале температурне промене и даље могу утицати на његову димензионалну тачност. Генерално говорећи, коефицијент термичког ширења гранита је 5-7 × 10⁻⁶/℃. У сценарију примене прецизне платформе за померање са статичким притиском и ваздухом, ова мала промена се појачава платформом, што може довести до одступања у тачности кретања. На пример, у процесу производње полупроводничких чипова, литографски процес захтева тачност позиционирања на нивоу Данами, флуктуација температуре околине од 1 °C, дужина странице од 1 метар гранитне основе може произвести 5-7 микрона линеарног ширења или скупљања, што је довољно да изазове одступање узорка литографије чипа и смањи принос. Стога, прецизна платформа за померање са статичким притиском и ваздухом опремљена прецизном гранитном основом, идеална температура радног окружења треба да буде строго контролисана на 20 °C ±1 °C, предузећа могу инсталирати високопрецизни систем климатизације са константном температуром, континуирано пратити и прецизно подешавати температуру околине, одржавати стабилност величине гранитне основе, како би се осигурао високопрецизан рад платформе.
2. влажност: разумна контрола, заштита основних перформанси
Влажност ваздуха такође има значајан утицај на прецизне гранитне основе. У окружењу са високом влажношћу, гранит лако апсорбује водену пару, па може доћи до кондензације на површини, што не само да ће ометати нормалан рад система за флотацију ваздухом, већ ће довести и до дугорочне ерозије површине гранита, смањујући његову тачност и век трајања. Узимајући радионицу за брушење оптичких сочива као пример, ако је влажност ваздуха дуже време већа од 60% релативне влажности, водена пара адсорбована на површини гранитне основе ће уништити једноликост филма флотације ваздухом, што ће резултирати смањењем тачности брушења сочива и површинским дефектима. Стога, релативна влажност радног окружења мора бити контролисана између 40%-60% релативне влажности. Предузећа могу користити одвлаживаче ваздуха, сензоре влажности и другу опрему за праћење и контролу влажности у реалном времену, стварање одговарајућег окружења влажности за прецизну гранитну основу и обезбеђивање стабилног рада прецизне платформе за плутајуће кретање статичког притиска ваздуха.
3. чистоћа: строго контролисати, елиминисати сметње честица
Честице прашине су „непријатељи“ прецизне платформе за пловак под статичким притиском и наносе велику штету прецизној гранитној бази. Када ситне честице уђу у зазор гасног филма између клизача гасног пловка и гранитне базе, могу уништити једноликост гасног филма, повећати трење, па чак и огребати површину базе, озбиљно утичући на тачност кретања платформе. У радионици за ултрапрецизну обраду ваздухопловних делова, ако честице прашине из ваздуха падну на гранитну базу, путања кретања алата за обраду може бити одступљена, што утиче на тачност обраде делова. Стога, радни простор треба одржавати веома чистим и достићи стандард чистоће од 10.000 или чак и више. Предузећа могу филтрирати честице прашине у ваздуху инсталирањем високо ефикасних филтера за ваздух (HEPA) и захтевати од особља да носи одећу без прашине, навлаке за ципеле итд., како би се смањила прашина коју уносе људи и одржало високо прецизно радно окружење гранитне базе и прецизне платформе за пловак под статичким притиском и одржавало високо прецизно радно окружење гранитне базе и прецизне платформе за пловак под статичким притиском.
4. Вибрација: Ефикасна изолација за стварање глатког простора
Спољашње вибрације ће озбиљно ометати прецизност прецизне платформе за плутајуће статично притиске ваздуха, иако прецизна гранитна база има одређени капацитет слабљења вибрација, вибрације велике чврстоће и даље могу пробити своје границе пуфера. Вибрације које генерише саобраћај око фабрике и рад велике механичке опреме преносе се на гранитну базу кроз земљу, што ће ометати тачност кретања платформе. Код висококвалитетних ЦММ-ова, вибрације могу проузроковати нестабилан контакт између мерне сонде и радног предмета који се мери, што доводи до одступања података мерења. Да би се решио овај проблем, неопходно је усвојити ефикасне мере изолације вибрација, као што је постављање подлога за изолацију вибрација у подручју инсталације опреме, изградња темеља за изолацију вибрација или коришћење активног система за изолацију вибрација за активно надокнађивање спољашњих вибрација и стварање тихог и стабилног радног окружења за прецизну гранитну базу и прецизну платформу за плутајуће статично притиске ваздуха.
Испуните горе наведене еколошке захтеве, како бисте у потпуности искористили предности прецизне гранитне основе у прецизној платформи за пливајуће кретање под статичким притиском ваздуха, како бисте осигурали да платформа пружа високопрецизне и високостабилне услуге управљања кретањем за различите индустрије. Ако предузећа могу обратити пажњу на ове детаље у производном окружењу, искористиће прилику у прецизној производњи, научним истраживањима и другим областима, повећати своју конкурентност и постићи одрживи развој.
Време објаве: 10. април 2025.