Гранит је популаран материјал који се користи као база за ласерске прераде производе због своје високе стабилности, снаге и густине. Међутим, упркос многим предностима, гранит може имати и неке оштећења која могу утицати на производе ласерских прераде. У овом чланку ћемо истражити оштећења употребе гранита као базе за производе ласерских прераде.
Следе неке од оштећења употребе гранита као базе за ласерске прераде производе:
1. Површинска храпавост
Гранит може имати грубу површину, што може утицати на квалитет ласерских производа за прераду. Груба површина може проузроковати неравне или непотпуне смањење, што доводи до лошег квалитета производа. Када површина није глатка, ласерски сноп се може преносити или апсорбовати, што доводи до варијација у дубини сечења. То може учинити да се оспори да постигне жељену прецизност и тачност у производу ласера.
2 Термално ширење
Гранит има ниску коефицијент топлотног експанзије, што га чини подложним деформацијама када је изложен високим температурама. Током ласерске обраде, генерише се топлота, што доводи до термичке експанзије. Проширење може утицати на стабилност базе, што доводи до димензионалних грешака на прерађеном производу. Такође, деформација се може нагнути радни комад, што је немогуће постићи жељени угао или дубину.
3. апсорпција влаге
Гранит је порозан и може да апсорбује влагу ако није правилно запечаћено. Апсорбована влага може проузроковати да се база прошири, што доводи до промена у поравнавању машине. Такође, влага може проузроковати хрђање металних компоненти, што доводи до разградње перформанси машине. Када поравнање није тачна, може утицати на квалитет ласерског снопа, што доводи до лошег квалитета производа и тачности.
4. Вибрације
Вибрације се могу догодити због покрета ласерских машина или спољних фактора као што су под или друге машине. Када се појаве вибрације, може утицати на стабилност базе, што доводи до нетачности у прерађеном производу. Такође, вибрације могу изазвати неусклађивање ласерске машине, што доводи до грешака у дубини или углу сечења.
5. Недоследности у боји и текстури
Гранит може имати недоследности у боји и текстури, што доводи до варијација у изгледу производа. Разлике могу утицати на естетику производа ако су недоследности видљиве на површини. Поред тога, може утицати на калибрацију ласерских машина, што доводи до варијација у дубини и углу сечења, узрокујући нетачне резове.
Све у свему, док је гранит одличан материјал за базу ласерског прерађивачког производа, може имати неке недостатке које треба узети у обзир. Међутим, ове оштећења могу се минимизирати или спречити правилним одржавањем и калибрацијом ласерских машина. Бавити се тим питањима, гранит може и даље поуздан материјал за базу ласерских производа за прераду.
Вријеме поште: Нов-10-2023