У производњи ЛЕД опреме за сечење, гранитна основа је кључна компонента која обезбеђује прецизност сечења. Нека предузећа бирају гранитне основе ниског квалитета како би смањила почетна улагања, али нису свесна да ова одлука може довести до скривених трошкова који далеко премашују очекивања. Ови скривени трошкови су попут „финансијских црних рупа“, тихо еродирајући корпоративни профит.
Високи трошкови прераде због губитка прецизности
Минерална структура нискоквалитетног гранита је растресита, а његов коефицијент термичког ширења је нестабилан. Склон је деформацији под утицајем температуре околине. Током процеса сечења ЛЕД диода, локална висока температура коју доноси ласерска енергија проузроковаће благу деформацију нискоквалитетне гранитне основе, што резултира померањем фокуса сечења. То доводи до повећања грешке у величини исечених ЛЕД чипова и смањења стопе приноса. Према статистичким подацима индустрије, коришћење нискоквалитетних гранитних основа може повећати стопу одступања величине ЛЕД чипова за 15% до 20%. Резултујући трошкови прераде и одлагања могу довести до тога да предузећа троше стотине хиљада јуана више сваке године. Ако купци врате робу или траже надокнаду због проблема са прецизношћу, губици ће бити непроцењиви.
Често одржавање повећава оперативне трошкове
Гранит ниског квалитета има лошу тврдоћу и отпорност на хабање. Под утицајем вибрација и дуготрајног рада опреме, површина основе је склона хабању и огреботинама. Да би се осигурала тачност сечења, предузећа морају чешће калибрисати, брусити и поправљати основу. У поређењу са циклусом калибрације од 1 до 2 године за висококвалитетне гранитне основе, основе ниског квалитета могу захтевати одржавање свака 3 до 6 месеци, при чему се трошкови одржавања крећу од неколико хиљада до десетина хиљада јуана. Истовремено, често одржавање ће такође довести до повећаног застоја опреме, смањене ефикасности производње, а не треба потцењивати ни индиректне губитке.
Трошкови замене узроковани скраћеним веком трајања опреме
Због лоших физичких својстава нискоквалитетног гранита, он не може ефикасно да ублажи вибрације током рада опреме, што ће убрзати хабање других кључних компоненти ЛЕД опреме за сечење, као што су вођице, мотори и ласерске главе. Основне компоненте опреме прерано старе, што значајно скраћује њихов век трајања. Првобитно, опрема за сечење која би се могла користити 5 до 8 година можда је морала да замени кључне компоненте сваке 3 до 5 године због проблема са квалитетом базе, или чак да замени целу опрему пре рока. Трошкови набавке ЛЕД уређаја за сечење могу достићи и неколико милиона јуана. Огромни трошкови настали заменом опреме унапред наметнуће велико економско оптерећење предузећу.
Потенцијални трошкови који утичу на репутацију компаније
Дуготрајна употреба нискоквалитетних гранитних подлога доводи до нестабилног квалитета производа, што ће утицати на имиџ и репутацију предузећа у главама купаца. Када купци развију кризу поверења у предузеће због проблема са квалитетом производа, не само да се постојеће поруџбине могу изгубити, већ ће то утицати и на намере потенцијалних купаца за сарадњу. Време и трошкове потребне за обнову репутације предузећа тешко је квантификовати, што може довести предузеће у неповољан положај у тржишној конкуренцији и довести до тога да пропусти развојне могућности.
Избор нискоквалитетних гранитних подлога може смањити почетне трошкове набавке, али на дужи рок, скривени трошкови попут губитка прецизности, честог одржавања, замене опреме и оштећења репутације донеће огроман економски притисак предузећу. У области производње ЛЕД опреме за сечење, како би се осигурао квалитет производа и економске користи предузећа, избор висококвалитетних гранитних подлога је мудар избор.
Време објаве: 13. јун 2025.