У области прецизне производње и напредних научних истраживања, избор базе прецизне платформе за плутање са статичким притиском ваздуха је кључни фактор за одређивање њених перформанси. Прецизна гранитна база и керамичка база имају своје карактеристике, показујући различите предности и карактеристике у погледу стабилности, тачности одржавања, издржљивости и тако даље.
Стабилност: Природна структура наспрам синтетичке
Након дугог геолошког прелаза, гранит је тесно испреплетен са кварцом, фелдспатом и другим минералима, формирајући густу и уједначену структуру. Суочен са спољашњим вибрационим сметњама, као што су јаке вибрације генерисане радом велике опреме у фабричкој радионици, гранитна основа може ефикасно да блокира и пригуши, што може смањити амплитуду вибрација прецизне платформе за статички притисак ваздуха за више од 80%, пружајући стабилну оперативну основу за платформу како би се осигурало глатко кретање у високопрецизној обради или детекцији. На пример, у процесу литографије производње полупроводничких чипова, стабилна гранитна основа може да обезбеди прецизан рад опреме за литографију чипова и постигне високопрецизну карактеризацију образаца чипова.
Керамичка база је направљена вештачком синтезом и напредном технологијом, а њена унутрашња структура је такође уједначена и има добре карактеристике пригушења вибрација. Када се ради о општим вибрацијама, може створити стабилно радно окружење за прецизну платформу за плутање под статичким притиском ваздуха. Међутим, у условима велике чврстоће и дуготрајних вибрација, њена способност пригушења вибрација је нешто инфериорнија у односу на гранитну базу, и тешко је смањити сметње вибрација на исти низак ниво, што може имати одређени утицај на ултрапрецизно кретање платформе.
Задржавање тачности: ниско ширење природних предности и вештачка контрола прецизности
Гранит је познат по веома ниском коефицијенту термичког ширења, обично 5-7 × 10⁻⁶/℃. У окружењу температурних флуктуација, величина прецизне гранитне основе се веома мало мења. У области астрономије, прецизна платформа за фино подешавање телескопског сочива са статичким притиском и ваздушним плутајућим системом упарена је са гранитном основом, чак и ако је температурна разлика између дана и ноћи значајна, може осигурати да се тачност позиционирања сочива одржава на субмикронском нивоу, помажући астрономима да ухвате суптилну динамику удаљених небеских тела.
Керамички материјали су одлични у погледу термичке стабилности, а коефицијент термичког ширења неких високоперформансних керамичких материјала може бити скоро нула и може се прецизно регулисати кроз формулацију и процес. Код неке температурно осетљиве високопрецизне мерне опреме, керамичка база може одржавати стабилну величину када се температура промени, обезбеђујући прецизност кретања прецизне платформе за статички притисак ваздуха. Међутим, на њену дугорочну стабилност тачности у практичним применама утичу фактори као што је старење материјала и потребно је даље проверавање.
Трајност: Природни камен високе тврдоће и синтетички материјали отпорни на корозију
Тврдоћа гранита је висока, Мосова скала тврдоће може достићи 6-7, добра отпорност на хабање. У лабораторији за науку о материјалима, често се користи прецизна платформа за статички притисак ваздуха, њена гранитна основа може ефикасно да се одупре дугорочним губицима трења, у поређењу са обичном основом, може продужити циклус одржавања платформе за више од 50%, смањити трошкове одржавања опреме и осигурати континуитет научноистраживачког рада. Међутим, гранитни материјал је релативно крхак, постоји ризик од пуцања при случајном удару.
Керамичка база није само тврда, већ има и одличну отпорност на корозију. У индустријским окружењима где постоји ризик од хемијске корозије, као што су прецизне хидростатичке платформе за флотацију ваздухом у опреми за инспекцију хемијских производа, керамичке базе су отпорне на корозивне гасове или течности, одржавајући интегритет површине и механичка својства дуго времена. У екстремним окружењима као што је висока влажност, стабилност перформанси керамичке базе је боља од оне код гранитне базе.
Трошкови производње и тешкоће обраде: изазов рударства природног камена и технички праг вештачке синтезе
Вађење и транспорт гранитних сировина су сложени, а обрада захтева веома високу опрему и технологију. Због високе тврдоће и кртости, сечење, брушење, полирање и други процеси су склони урушавању, пуцању и високој стопи отпада, што резултира високим трошковима производње.
Производња керамичке базе ослања се на напредну технологију синтезе и прецизне обраде, од припреме сировина, преко обликовања до синтеровања, сваки корак мора бити прецизно контролисан. Рана улагања у истраживање и развој и опрему су огромна, што представља висок технички праг. Међутим, са ширењем обима производње, очекује се смањење трошкова, што има потенцијал исплативости у висококвалитетним применама.
Генерално, прецизне гранитне базе се добро показују у погледу укупне стабилности и конвенционалне издржљивости, док керамичке базе имају јединствене предности у екстремној прилагодљивости температурама и отпорности на корозију. Избор базе треба да се заснива на специфичном сценарију примене, условима околине и буџету трошкова прецизне платформе за пловак са статичким притиском ваздуха.
Време објаве: 10. април 2025.