ЦММ (координатна мерна машина) је основни алат који се користи за мерење тачности сложених геометријских делова у разним индустријама као што су аутомобили, ваздухопловство и медицински. Да би се осигурало прецизне и доследне резултате мерења, ЦММ машина мора бити опремљена висококвалитетним гранитним компонентама које пружају стабилну и круту подршку мерним сондима.
Гранит је идеалан материјал за компоненте ЦММ-а због своје високе прецизности, ниске коефицијент топлотног експанзије и одлична стабилност. Међутим, као и било који други материјал, гранит се такође може током времена истрошити због сталне употребе, фактора животне средине и других фактора. Стога је неопходно проценити степен хабања гранитних компоненти и заменити их када је потребно да би се осигурала тачност и поузданост мерења ЦММ-а.
Један од примарних фактора који утичу на хабање гранитних компоненти је учесталост употребе. Чешће се користи гранитна компонента, то је вероватније да је истрошити. Приликом оцењивања степена хабања гранитних компоненти у ЦММ-у је од суштинског значаја за разматрање броја мерних циклуса, учесталости употребе, силе примењене током мерења и величине мерне сонде. Ако се гранит користи током дужег периода и показује знакове оштећења, попут пукотина, чипова или видљивих хабања, време је да замените компоненту.
Други значајан фактор који утиче на хабање гранитних компоненти су услови животне средине. ЦММ машине се обично налазе у температурној метролошкој соби за одржавање стабилног окружења за прецизно мерење. Међутим, чак и у собе, влажност, прашини и другим факторима окружења и друге могу да утичу на хабање гранитних компоненти. Гранит је подложан апсорпцији воде и може да развије пукотине или чипове када је изложен влагу током дужег периода. Стога је неопходно задржати околину у метролошкој соби чистим, сувим и без крхотина које могу оштетити гранитне компоненте.
Да би се осигурала тачна мерења, потребно је редовно проверити стање гранитних компоненти и утврдити да ли их је потребно заменити. На пример, инспекција гранитне површине да види да ли има пукотине, чипс или видљива истрошена подручја указује да компоненте треба заменити. Постоје разне методе за процену степена хабања гранитних компоненти у ЦММ-у. Уобичајена и директна метода је употреба равне ивице да бисте проверили равност и хабање. Када користите равну ивицу, обратите пажњу на број бодова у којима ивица контактира гранит и проверава да је за било које празнине или грубе површине дуж површине. Микрометар се такође може користити за мерење дебљине гранитних компоненти и утврђује да ли је било који део истрошен или еродиран.
Закључно, стање гранитних компоненти у ЦММ машини је пресудно за осигурање прецизних и тачних мерења. Од суштинског је значаја да редовно процијените степен хаљине компоненти и замените их по потреби. Одржавањем животне средине у метролошкој соби чисто, сувом и без крхотина и гледајући видљиве знакове хабања, ЦММ оператори могу да обезбеде дуговечност њихових гранитних компоненти и одржава тачност и поузданост њихове мерне опреме.
Вријеме поште: АПР-09-2024