Бушење у стандардну гранитну плочу захтева одговарајуће алате и технике како би се осигурала прецизност и избегло оштећење радне површине. Ево препоручених метода:
Метод 1 – Коришћење електричног чекића
Почните процес бушења полако електричним чекићем, слично бушењу у бетон. За веће отворе користите посебну тестеру за рупе. Ако је потребно сечење, препоручује се машина за сечење мермера опремљена дијамантском тестером. За површинско брушење или завршну обраду може се користити угаона брусилица.
Метод 2 – Коришћење дијамантске бушилице
Приликом бушења рупа у граниту, бургија са дијамантским врхом је преферирани избор због своје тврдоће и прецизности.
-
За рупе пречника мањег од 50 мм, довољна је ручна дијамантска бушилица.
-
За веће рупе, користите дијамантску бушилицу монтирану на сто како бисте постигли чишће резове и бољу прецизност.
Предности гранитних површинских плоча
Гранитне површинске плоче нуде неколико предности у односу на алтернативе од ливеног гвожђа:
-
Отпорно на рђу и немагнетно – Без корозије и магнетних сметњи.
-
Супериорна прецизност – Већа тачност мерења и боља отпорност на хабање.
-
Димензионална стабилност – Без деформација, погодно за различита окружења.
-
Глатко функционисање – Мерење је стабилно без заглављивања или отезања.
-
Толеранција на оштећења – Мање огреботине или удубљења на површини не утичу на тачност мерења.
Ова својства чине гранитне површинске плоче изузетним избором за индустријску метрологију, прецизну машинску обраду и лабораторијска испитивања.
Време објаве: 15. август 2025.