Гранитне основе машина се широко користе у производима опреме за обраду плочица због својих врхунских својстава као што су висока крутост, стабилност и прецизност. Склапање, тестирање и калибрација гранитне основе машине је критичан процес који захтева највећу пажњу посвећену детаљима, прецизности и тачности. У овом чланку ћемо размотрити корак-по-корак процес склапања, тестирања и калибрације гранитне основе машине за производе опреме за обраду плочица.
Склапање
Први корак је припрема гранитне површинске плоче, постоља и стуба за монтажу. Уверите се да су све површине чисте, суве и без остатака, прашине или уља. Уметните клинове за нивелисање у постоље и поставите површинску плочу на њу. Подесите клинове за нивелисање тако да површинска плоча буде хоризонтална и равна. Уверите се да је површинска плоча у равни са постољем и стубом.
Затим, поставите стуб на основу и причврстите га вијцима. Користите обртни кључ да затегнете вијке до препоручене вредности обртног момента произвођача. Проверите ниво стуба и подесите клинове за нивелисање ако је потребно.
Коначно, поставите склоп вретена на врх стуба. Користите обртни кључ да затегнете вијке до препоручене вредности обртног момента произвођача. Проверите ниво склопа вретена и подесите клинове за нивелисање ако је потребно.
Тестирање
Након склапања основе машине, следећи корак је тестирање њене функционалности и тачности. Повежите напајање и укључите машину. Уверите се да све компоненте као што су мотори, зупчаници, каишеви и лежајеви исправно функционишу и да немају икаквих абнормалности или необичних звукова.
Да бисте тестирали тачност машине, користите прецизни индикатор са бројчаником да бисте измерили одступање вретена. Поставите индикатор са бројчаником на површинску плочу и окрените вретено. Максимално дозвољено одступање треба да буде мање од 0,002 мм. Ако је одступање веће од дозвољене границе, подесите клинове за нивелисање и поново проверите.
Калибрација
Калибрација је кључни корак у обезбеђивању тачности и прецизности базе машине. Процес калибрације обухвата тестирање и подешавање параметара машине, као што су брзина, позиционирање и тачност, како би се осигурало да машина испуњава спецификације произвођача.
Да бисте калибрисали машину, биће вам потребан алат за калибрацију, који укључује ласерски интерферометар, ласерски трагач или ballbar. Ови алати мере кретање, положај и поравнање машине са великом тачношћу.
Почните мерењем линеарних и угаоних оса машине. Користите алат за калибрацију да бисте измерили кретање и положај машине на одређеној удаљености или углу. Упоредите измерене вредности са спецификацијама произвођача. Ако постоји било какво одступање, подесите параметре машине, као што су мотори, зупчаници и погони, да бисте измерене вредности довели у дозвољене границе.
Затим, тестирајте функцију кружне интерполације машине. Користите алат за калибрацију да бисте креирали кружну путању и измерили кретање и положај машине. Поново, упоредите измерене вредности са спецификацијама произвођача и по потреби подесите параметре.
Коначно, тестирајте поновљивост машине. Измерите положај машине на различитим тачкама током одређеног периода. Упоредите измерене вредности и проверите да ли постоје одступања. Ако постоје било каква одступања, подесите параметре машине и поновите тест.
Закључак
Склапање, тестирање и калибрација гранитне машине за производе опреме за обраду плочица је критичан процес који захтева стрпљење, пажњу посвећену детаљима и прецизност. Пратећи ове кораке, можете осигурати да машина испуњава спецификације произвођача и функционише са тачношћу, стабилношћу и прецизношћу.
Време објаве: 28. децембар 2023.