Базе машина од гранита се у великој мери користе у производима опреме за обраду плочица због својих супериорних својстава као што су висока крутост, стабилност и прецизност.Састављање, тестирање и калибрација базе гранитних машина је критичан процес који захтева највећу пажњу на детаље, прецизност и тачност.У овом чланку ћемо разговарати о корак по корак процесу састављања, тестирања и калибрације базе гранитне машине за производе опреме за обраду плочица.
Састављање
Први корак је припрема гранитне површинске плоче, основе и стуба за монтажу.Уверите се да су све површине чисте, суве и без остатака, прашине или уља.Уметните клинове за нивелисање у базу и поставите површинску плочу на њу.Подесите клинове за нивелисање тако да површинска плоча буде хоризонтална и равна.Уверите се да је површинска плоча у равни са базом и стубом.
Затим поставите стуб на базу и причврстите га вијцима.Користите момент кључ да затегните завртње на препоручену вредност обртног момента произвођача.Проверите ниво стуба и по потреби подесите клинове за нивелисање.
На крају, поставите склоп вретена на врх стуба.Користите момент кључ да затегните завртње на препоручену вредност обртног момента произвођача.Проверите ниво склопа вретена и по потреби подесите клинове за нивелисање.
Тестирање
Након склапања основе машине, следећи корак је тестирање њене функционалности и тачности.Повежите напајање и укључите машину.Уверите се да све компоненте као што су мотори, зупчаници, каишеви и лежајеви функционишу исправно и без икаквих абнормалности или необичних звукова.
Да бисте тестирали тачност машине, користите индикатор прецизног бирања за мерење отпуштања вретена.Поставите индикатор на површинску плочу и окрените вретено.Максимално дозвољено одступање треба да буде мање од 0,002 мм.Ако је стругање већа од дозвољене границе, подесити клинове за нивелисање и поново проверити.
Калибрација
Калибрација је критичан корак у обезбеђивању тачности и прецизности основе машине.Процес калибрације укључује тестирање и подешавање параметара машине, као што су брзина, позиционирање и тачност, како би се осигурало да машина испуњава спецификације произвођача.
Да бисте калибрирали машину, биће вам потребан алат за калибрацију, који укључује ласерски интерферометар, ласерски трагач или шипку.Ови алати мере кретање машине, положај и поравнање са великом прецизношћу.
Почните мерењем линеарне и угаоне осе машине.Користите алат за калибрацију да измерите кретање и положај машине на одређеној удаљености или углом.Упоредите измерене вредности са спецификацијама произвођача.Ако постоји било какво одступање, подесите параметре машине, као што су мотори, зупчаници и погони, како бисте измерене вредности довели у дозвољене границе.
Затим тестирајте функцију кружне интерполације машине.Користите алат за калибрацију да направите кружну путању и измерите кретање и положај машине.Поново упоредите измерене вредности са спецификацијама произвођача и прилагодите параметре ако је потребно.
На крају, тестирајте поновљивост машине.Измерите положај машине на различитим тачкама током одређеног периода.Упоредите измерене вредности и проверите да ли постоје одступања.Ако постоје одступања, подесите параметре машине и поновите тест.
Закључак
Састављање, тестирање и калибрација базе гранитне машине за производе опреме за обраду плочица је критичан процес који захтева стрпљење, пажњу на детаље и прецизност.Пратећи ове кораке, можете осигурати да машина испуњава спецификације и функције произвођача са тачношћу, стабилношћу и прецизношћу.
Време поста: 28.12.2023