Основне базе у граниту се јако користе у производима опреме за прераду вафле због својих супериорних својстава као што су висока крутост, стабилност и прецизност. Састављање, тестирање и калибрација базе гранитне машине је критични процес који захтева највећу пажњу на детаље, прецизност и тачност. У овом чланку ћемо разговарати о кораку поступком окупљања, тестирања и калибрацији банетне базе машина за производе опреме за прераду важења.
Састављање
Први корак је припрема површинске плоче Граните, базу и колону за монтажу. Проверите да ли су све површине чисте, суве и без икаквих крхотина, прашине или уља. Уметните изравнавање ивице у базу и поставите површинску плочу на врх. Подесите изравнавање носача тако да површинска плоча буде хоризонтална и ниво. Проверите да ли је површинска плоча испирање са базом и колоном.
Затим уградите ступац на базу и причврстите га вијцима. Помоћу кључа закретног момента затегните вијке за препоручену вредност забрањеног обртног момента. Проверите ниво колоне и подесите га (неопходно подесите нивоте за изравнавање).
На крају, уградите склоп вретела на врху колоне. Помоћу кључа закретног момента затегните вијке за препоручену вредност забрањеног обртног момента. Проверите ниво монтаже вретена и подесите га (неопходно подесите изравнавање ивице.
Тестирање
Након састављања базе машине, следећи корак је тестирање њене функционалности и тачности. Повежите напајање и укључите машину. Проверите да ли све компоненте попут мотора, зупчанике, појасева и лежајеви функционишу правилно и без икаквих неправилности или необичних звукова.
Да бисте тестирали тачност машине, користите индикатор прецизног бирања да бисте мерили оношење вретена. Подесите индикатор бирања на површинску плочу и закрените вретено. Максимална дозвољена трајања треба да буде мања од 0,002 мм. Ако је покретање веће од дозвољеног ограничења, подесите Иливеринг Глупс и поново проверите.
Калибрација
Калибрација је критични корак у осигуравању тачности и прецизности базе машине. Процес калибрације укључује тестирање и подешавање параметара машине, као што су брзина, позиционирање и тачност, како би се осигурало да машина испуњава спецификације произвођача.
Да бисте калибрирали машину, требаће вам алат за калибрацију, који укључује ласерски интерферометар, ласерски трацкер или лопта. Ови алати мере кретање, положај и поравнање машине са високом тачношћу.
Започните мерењем линеарних и угаоних осе машина. Користите алат за калибрацију за мерење покрета машине и положај у одређеној удаљености или углу. Упоредите измерене вредности са спецификацијама произвођача. Ако постоји одступање, подесите параметре машине, као што су мотори, зупчанике и дискове, како би се измерене вредности донели у дозвољеним границама.
Затим тестирајте кружну интерполацију машине. Користите алат за калибрацију да бисте креирали кружни пут и измерили кретање и положај машине. Опет, упоредите измерене вредности са спецификацијама произвођача и подесите параметре ако је потребно.
Коначно, тестирајте поновљивост машине. Измерите положај машине у различитим тачкама током одређеног периода. Упоредите измерене вредности и проверите за свака одступања. Ако постоје одступања, подесите параметре машине и поновите тест.
Закључак
Састављање, тестирање и калибрација банетне базе за прераду гранитне машине за прераду опреме је критични процес који захтева стрпљење, пажњу на детаље и прецизност. Слиједећи ове кораке можете осигурати да машина испуни спецификације произвођача и функције са тачношћу, стабилношћу и прецизношћу.
Вријеме поште: 28. децембра