Болна тачка индустрије
Површински микроскопски дефекти утичу на тачност инсталације оптичких компоненти
Иако је текстура гранита тврда, током обраде, његова површина и даље може произвести микроскопске пукотине, рупе од песка и друге дефекте. Ови мањи дефекти су неприметни голим оком, али могу имати значајан утицај на постављање оптичких компоненти. На пример, када се високопрецизно оптичко сочиво инсталира на гранитну платформу са микроскопским дефектима, не може се постићи идеално чврсто приањање између сочива и платформе, што доводи до померања оптичког центра оптичког сочива, што утиче на тачност оптичке путање целе опреме за оптичку детекцију и на крају смањује тачност детекције.
Ослобађање унутрашњег напрезања у материјалу узрокује деформацију платформе
Иако гранит након дугог природног старења, током процеса рударења и обраде, унутрашњи напон се и даље мења. Временом се ови напони постепено ослобађају, што може изазвати деформацију гранитне платформе. Код опреме за оптички преглед са високим захтевима за прецизност, чак и изузетно мала деформација може проузроковати одступање оптичке путање детекције. На пример, код прецизних оптичких инструмената за детекцију као што су ласерски интерферометри, мала деформација платформе ће изазвати померање интерференционих пруга, што ће резултирати грешкама у резултатима мерења и озбиљно утицати на поузданост података детекције.
Тешко је ускладити коефицијент термичког ширења оптичког елемента
Оптичка инспекцијска опрема обично ради у различитим температурним окружењима, у овом тренутку, разлика између коефицијента термичког ширења гранита и оптичких компоненти постаје велики изазов. Када се температура околине промени, због недоследног коефицијента термичког ширења између њих двоје, произвешће се различити степен ширења, што може проузроковати релативно померање или напрезање између оптичког елемента и гранитне платформе, чиме се утиче на тачност поравнања и стабилност оптичког система. На пример, у окружењу са ниском температуром, степен контракције гранита је другачији од степена контракције оптичког стакла, што може довести до лабављења оптичких компоненти и утицати на нормалан рад опреме за детекцију.
решење
Процес површинске обраде високе прецизности
Коришћењем напредне технологије брушења и полирања, површина гранита се обрађује са ултрапрецизношћу. Кроз низ финих процеса брушења, помоћу високопрецизне CNC опреме, могу се ефикасно елиминисати микроскопски дефекти на површини, тако да површина гранита постаје равна до нанометарског нивоа. Истовремено, најсавременије технологије попут полирања јонским снопом користе се за даљу оптимизацију квалитета површине, осигуравање прецизне уградње оптичких компоненти, минимизирање одступања оптичке путање узрокованог површинским дефектима и побољшање укупне тачности опреме за оптички преглед.
Механизам за ублажавање стреса и дугорочно праћење
Пре обраде гранита, дубина термичког старења и третман вибрационим старењем максимизира ослобађање унутрашњег напрезања. Након завршетка обраде, напредна технологија детекције напрезања се користи за спровођење свеобухватног праћења напрезања на платформи. Истовремено, успостављају се дугорочне документације о одржавању опреме и редовно се детектују деформације гранитне платформе. Када се открију мале деформације изазване ослобађањем напрезања, оне се благовремено коригују кроз процес прецизног подешавања како би се осигурала стабилност платформе током дуготрајне употребе и обезбедила поуздана основа за опрему за оптички преглед.
Термално управљање и оптимизација подударања материјала
С обзиром на разлику у коефицијенту термичког ширења, с једне стране, развијен је нови систем за управљање температуром како би се температура унутар оптичке опреме за детекцију одржала у релативно стабилном опсегу прецизним контролисањем, смањујући ширење материјала изазвано променама температуре. С друге стране, при избору материјала, у потпуности се узима у обзир усклађеност коефицијента термичког ширења гранита и оптичких компоненти, бирају се врсте гранита са сличним коефицијентом термичког ширења и спроводи се одговарајућа оптимизација дизајна оптичких компоненти. Поред тога, могу се користити и средњи материјали за заштитне слојеве или флексибилне спојне структуре за ублажавање напрезања изазваног разликом у термичком ширењу између њих двоје, како би се осигурало да оптички систем може стабилно да ради у различитим температурним окружењима и побољшала прилагодљивост окружењу и тачност детекције опреме за детекцију.
Време објаве: 24. март 2025.