У области индустријске прецизне производње, прецизна гранитна платформа је основни и кључни мерни алат, који игра незаменљиву улогу. Њено рођење није достигнуће преко ноћи, већ дуго путовање изврсне израде и ригорозног приступа. Затим ћемо вам открити цео процес израде прецизне гранитне платформе, од производње до испоруке.
Изаберите сиров камен, поставите темеље квалитета
Полазна тачка свега је строга селекција сировог гранита. Дубоко истражујемо подручја ископавања висококвалитетног гранита широм света, пажљиво тражећи природни камен са уједначеном текстуром, густом структуром, високом тврдоћом и јаком стабилношћу. Квалитет гранита је директно повезан са перформансама прецизне платформе, тек након стотина милиона година геолошког каљења, са веома ниским коефицијентом ширења и добром отпорношћу на хабање сировог камена, подобан је за следећи корак. Сваки одабрани комад сировог камена је попут сировог жада са неограниченим потенцијалом, који чека да буде изрезбарен и трансформисан.
Сечење калупа, почетни обрис платформе
Након што се необрађени камен транспортује у фабрику, прво се „кршта“ великом ЦНЦ опремом за сечење. Према прецизним цртежима, мајстор сечења контролише опрему како би секао гранит у груби облик платформе. Овај корак делује једноставно, али у ствари, прецизност је веома висока, грешка сечења мора се контролисати у веома малом опсегу, у супротном ће се накнадна обрада суочити са великим изазовима. Напредна опрема за сечење користи водени нож под високим притиском, дијамантску тестеру и друге технологије како би се осигурало да је рез глатки и гладак у исто време, како би се минимизирао губитак камена, тако да се сваки комад камена након сечења стално креће ка прототипу прецизне платформе.
Грубо брушење, врхунско прецизно брушење
Након сечења ШКРИЉЦА, који је само „празан“, следи строга контрола димензионалне толеранције на блањалици, производ достиже опсег толеранције од десетина жица, у процесу грубог брушења и завршне обраде, што је кључ за давање његове душе. У фази грубог брушења, уз помоћ велике опреме за брушење, инсталирају се различити бројеви мрежа брусних точкова како би се постепено уклонио груби слој са површине камена, тако да се равност површине платформе значајно побољшава. Затим улазимо у процес рафинирања, што је „пракса“ крајње тежње ка прецизности. Мајстори држе посебне алате за брушење, са деликатним техникама, уједначеном чврстоћом, са професионалним брусним песком, поновљеним брушењем на површини платформе. Свако брушење, количина брушења мора бити прецизно контролисана, тачност микронског нивоа је побољшана, а иза тога су безброј финих операција. Након овог процеса, равност и паралелизам прецизне гранитне платформе достижу невероватан степен, што гради чврсту основу за накнадну ултрапрецизну обраду.
Инспекција и калибрација, строго се придржавајте нивоа квалитета
Инспекција и калибрација се спроводе током целог производног процеса. Опремљени смо низом најсавременијих мерних инструмената, као што су ласерски интерферометри, електронски либели итд., за праћење различитих параметара платформе у реалном времену. Сваки пут када се заврши кључни процес, он се строго тестира, и када се пронађе одступање, одмах се подешава и исправља. У процесу тестирања финалног производа, у складу са највишим међународним стандардима, равност платформе, храпавост, дијагонална грешка и десетине других индикатора за свеобухватно и детаљно тестирање. Само су индикатори савршени, производ је подобан за улазак у следећи процес, свака мала грешка не може промаћи „ватреном оку“ тима за детекцију, како би се осигурало да је сваки комад фабричке гранитне прецизне платформе одличног квалитета.
Заштитно паковање, гаранција безбедног транспорта
Када прецизна платформа прође вишеструке тестове, она улази у везу за паковање и испоруку. Значај паковања је очигледан, то је „оклоп“ производа током транспорта. Прво чврсто обмотавамо платформу меком мехурастом фолијом како бисмо спречили гребање и судари на површини, а затим је пакујемо у прилагођене дрвене кутије за извоз без фумигације, напуњене пеном високе густине, како бисмо осигурали да је платформа стабилна у кутији. Истовремено, јасни знакови упозорења и логистичке информације постављају се изван дрвене кутије како би се олакшало правилно руковање и праћење током транспорта. Сарађујемо са професионалним и поузданим логистичким партнерима како бисмо развили ексклузивна транспортна решења, праћење транспортних путања у реалном времену, како бисмо осигурали да се прецизне гранитне платформе могу безбедно и на време испоручити купцима широм света, отварајући своју мисију у области прецизне производње.
Прецизна гранитна платформа са одличним перформансама, у многим областима показује своје вештине. У радионици за производњу полупроводника, процес производње чипова је еколошке чистоће и захтеви за тачност опреме су готово строги. Гранитна прецизна платформа као основа опреме за производњу чипова, са стабилном равношћу и веома ниским коефицијентом термичког ширења, осигурава да чип у процесу производње наноскала није под утицајем спољних сметњи, што помаже у производњи високоперформансних чипова мале снаге. У радионици за обраду ваздухопловних делова, прецизна обрада лопатица авионских мотора, стајног трапа и других кључних компоненти је неодвојива од гранитне прецизне платформе, која пружа стабилну подршку за високопрецизну опрему за глодање и брушење, осигурава прецизност обраде делова и испуњава строге стандарде за квалитет и поузданост делова у ваздухопловној области. У области производње врхунских оптичких инструмената, као што су литографске машине, брушење сочива астрономских телескопа, високопрецизна раван гранитне прецизне платформе може пружити прецизан показатељ за опрему за брушење сочива, помажући у полирању глатке површине као што је огледало, закривљености високо прецизног оптичког сочива, тако да људи могу да истражују удаљеније мистерије универзума, промовишући континуирани напредак оптичке технологије.
Од једноставног гранитног сировог камена, до незаменљиве прецизне платформе у индустријској прецизној производњи, иза овога стоји труд и мудрост безбројних мајстора, савршена интеграција напредне технологије и строгих стандарда. Разрада сваке везе има за циљ да купцима представи најквалитетније и најпрецизније производе, помажући свим индустријама да достигну нови ниво високопрецизне производње.
Време објаве: 25. март 2025.