Да ли термичка деформација основе од ливеног гвожђа изазива одступање при заваривању? Откривање шеме термичке компензације ZHHIMG гранитне соларне платформе за заваривање.

У производњи соларних панела, тачност заваривања директно утиче на квалитет производа. Традиционална основа од ливеног гвожђа, због високог коефицијента термичког ширења (приближно 12×10⁻⁶/℃), склона је деформацијама под високим температурама заваривања и флуктуацијама температуре околине. Када се основа од ливеног гвожђа дужине 1 метар загреје за 10℃, може се издужити за 120μm, што доводи до померања положаја заваривања, што утиче на перформансе и век трајања соларног панела, а такође повећава трошкове одржавања због концентрације напона.

Гранитна база ZHHIMG истиче се својим природним предностима. Њен коефицијент термичког ширења је само (4-8) × 10⁻⁶/℃, мање од половине коефицијента ливеног гвожђа, и има јаку димензионалну стабилност при промени температуре. Тврдоћа достиже 6-7 на Мосовој скали, способна да издржи велики притисак и ударну силу опреме за заваривање. Одличне перформансе пригушења такође могу да апсорбују вибрације, стварајући стабилно окружење за високо прецизно заваривање.

На основу тога, ZHHIMG-ов алгоритам за термичку компензацију додатно побољшава тачност заваривања:

Праћење у реалном времену: Високопрецизни температурни сензори су распоређени на кључним деловима базе како би прикупљали податке о температури у реалном времену (са тачношћу од 0,1 ℃), а температурно поље базе се свеобухватно анализира путем вишетачкастих података.
Прецизно моделирање: На основу велике количине експерименталних података, у комбинацији са факторима као што су коефицијент термичког ширења гранита и облик и величина основе, успоставља се модел термичке деформације који предвиђа деформацију у свим правцима на различитим температурама.
Динамичка компензација: Систем подешава путању кретања опреме за заваривање у реалном времену на основу израчунате деформације. Ако се детектује деформација ΔX у X правцу, механичка рука се помера у супротном смеру за ΔX како би се супротставила утицају термичке деформације.
Интелигентна оптимизација: Алгоритам може аутоматски оптимизовати модел и параметре компензације на основу процеса заваривања, температуре околине и века трајања базе, континуирано одржавајући високу прецизност.

У практичној примени, након што је одређено предузеће увело гранитну платформу ZHHIMG, стопа дефекта његових производа пала је са 10% на унутар 3%, а ефикасност производње повећана је за 30%.