У области производње електронске опреме, тачност бушења штампаних плоча (PCBS) је од виталног значаја, јер директно утиче на инсталацију накнадних електронских компоненти и перформансе кола. Током употребе традиционалних постоља од ливеног гвожђа, проблем вибрација често узрокује померање рупа на PCB плочама, што је постао главни проблем који ограничава побољшање тачности бушења. Гранитна основа, са својим јединственим физичким својствима и структурним предностима, пружа ефикасно решење за овај проблем.
Основни узрок одступања бушотине изазваног вибрацијама ливеног гвожђа
Природна фреквенција ливеног гвожђа је релативно ниска. Током рада опреме за бушење, посебно када бургија која се ротира великом брзином дође у контакт са лимом, склона је појави резонанца. Ова резонанца ће узроковати да база од ливеног гвожђа генерише вибрације које се не могу игнорисати. Чак и изузетно мала амплитуда вибрација ће се континуирано акумулирати и појачавати током прецизних операција бушења, што ће на крају довести до одступања бургије од првобитно подешеног положаја бушења. Штавише, перформансе пригушења базе од ливеног гвожђа су ограничене, што отежава брзо смањење енергије вибрација, што резултира дужим трајањем вибрација и додатним повећањем степена померања бушотине.
Одличне антивибрационе карактеристике гранитне основе
Гранит има одлична својства пригушења. Његова унутрашња минерална кристална структура је компактна и може ефикасно апсорбовати и трошити енергију вибрација. Када опрема за бушење ради и генерише вибрације, гранитна основа може значајно смањити амплитуду вибрација у изузетно кратком времену. Истраживања показују да је коефицијент пригушења код гранита неколико пута већи од ливеног гвожђа. То значи да може да претвори већину енергије вибрација у топлотну енергију и друге облике енергије у тренутку и да их расипа, чиме се значајно смањује утицај вибрација на операције бушења, осигурава да бургија може стабилно бушити дуж унапред одређене путање и ефикасно смањује појаву феномена померања.
Гаранција високе чврстоће и стабилности
Гранитна база такође има изузетно високу крутост и стабилност. Њена густина је релативно висока, а чврстоћа на притисак је много већа од оне од ливеног гвожђа. Током процеса бушења, може да издржи значајан притисак који примењује бургија и различита механичка напрезања настала током рада опреме, и није склона деформацијама. Чак и при дуготрајном континуираном раду или мањим спољним ударима, гранитна база може да одржи стабилност своје структуре и да обезбеди чврсту и поуздану платформу за подршку опреми за бушење. Ова стабилна подршка осигурава да релативни положаји сваке компоненте опреме за бушење остану прецизни у сваком тренутку, чиме се гарантује висока прецизност бушења.
Предност термичке стабилности спречава додатне вибрације
Поред отпорности на вибрације, термичка стабилност гранита је такође веома изузетна. Током процеса бушења, трење између бургије и лима ствара топлоту, а рад опреме такође може изазвати локално повећање температуре. Основа од ливеног гвожђа је у великој мери под утицајем промена температуре. Термичко ширење и скупљање могу лако изазвати додатне деформације и вибрације, што омета тачност бушења. Коефицијент термичког ширења гранита је изузетно низак. Када температура варира, његове димензионалне промене се готово могу занемарити. Ово избегава додатне вибрације изазване термичком деформацијом, ствара стабилније радно окружење за бушење и додатно смањује могућност померања бушења.
У тежњи ка високопрецизним операцијама бушења штампаних плоча (PCB), гранитна основа, са својом одличном отпорношћу на вибрације, високом чврстином, високом стабилношћу и изванредном термичком стабилношћу, ефикасно решава проблем померања бушења изазваног вибрацијама ливеног гвожђа из више аспеката. Она пружа поузданију подршку за опрему за бушење штампаних плоча (PCB), помаже индустрији електронике да производи штампане плоче вишег квалитета и подстиче целу индустрију да се развија у прецизнијем и напреднијем правцу.
Време објаве: 22. мај 2025.