Разматрања при избору
Приликом избора гранитне платформе, требало би да се придржавате принципа „тачности која одговара примени, величине која се прилагођава радном предмету и сертификације која обезбеђује усклађеност“. У наставку су објашњени кључни критеријуми за избор из три основне перспективе:
Ниво тачности: Усклађивање специфичних сценарија за лабораторије и радионице
Различити нивои тачности одговарају различитим сценаријима примене, а избор треба да се заснива на захтевима прецизности радног окружења:
Лабораторије/просторије за инспекцију квалитета: Препоручене класе су класа 00 (ултра прецизан рад) или класа AA (тачност 0,005 мм). Оне су погодне за ултра прецизне примене као што су метролошка калибрација и оптичка инспекција, као што су референтне платформе за координатне мерне машине (CMM).
Радионице/Производне локације: Избор класе 0 или класе Б (тачност 0,025 мм) може задовољити опште потребе инспекције радних предмета, као што је димензионална верификација делова обрађених CNC машином, уз равнотежу између издржљивости и исплативости. Величине: Од стандардног до прилагођеног планирања простора
Величина платформе мора да задовољи и захтеве за постављање радног предмета и захтеве за радни простор:
Основна формула: Површина платформе треба да буде 20% већа од највећег радног предмета који се контролише, омогућавајући простор за зазор. На пример, за инспекцију радног предмета димензија 500×600 мм, препоручује се величина 600×720 мм или већа.
Уобичајене величине: Стандардне величине се крећу од 300×200×60 мм (мале) до 48×96×10 инча (велике). За посебне примене доступне су прилагођене величине од 400×400 мм до 6000×3000 мм.
Додатне карактеристике: Изаберите између Т-жлебова, навојних рупа или дизајна ивица (као што су 0-ивица и 4-ивица) како бисте побољшали флексибилност инсталације уређаја.
Сертификација и усклађеност: Двострука гаранција извоза и квалитета
Основна сертификација: Извоз на европска и америчка тржишта захтева од добављача да доставе опширан сертификат ISO 17025, укључујући податке о калибрацији, несигурности и друге кључне параметре, како би се избегла кашњења у царињењу због непотпуне документације. Додатни стандарди: За основни квалитет, погледајте стандарде као што су DIN 876 и JIS како бисте осигурали да толеранције равности (нпр., степен 00 ±0,000075 инча) и густина материјала (црни гранит је пожељнији због своје густе структуре и отпорности на деформације) испуњавају стандарде.
Кратки водич за избор
Високопрецизне лабораторијске примене: Оцена 00/AA + 20% већа од радног предмета + сертификат ISO 17025
Рутинско тестирање у радионици: Оцена 0/Б + стандардне димензије (нпр. 48×60 инча) + усклађеност са DIN/JIS стандардима
Извоз у Европу и Сједињене Америчке Државе: Обавезан је дужи образац ISO 17025 сертификата како би се избегли ризици царињења.
Кроз прецизно упаривање, научне димензионалне прорачуне и ригорозну верификацију и сертификацију, осигуравамо да гранитне платформе испуњавају и производне потребе и глобалне стандарде усклађености са ланцем снабдевања.
Препоруке за одржавање и калибрацију
Прецизност гранитних платформи зависи од научног система одржавања и калибрације. У наставку се пружају стручни смернице из три перспективе: свакодневна употреба, дугорочно складиштење и осигурање тачности, како би се осигурала континуирана поузданост мерне базе.
Дневно одржавање: Кључне тачке чишћења и заштите
Поступци чишћења су основа одржавања тачности. Пре употребе, уверите се да је површина без мрља. Препоручујемо брисање раствором од 50% воде и 50% изопропил алкохола. Осушите меком крпом или папирним убрусом како бисте избегли оштећење гранитне површине киселим средствима за чишћење или абразивним производима. Пре постављања делова, нежно их избрусите камењем како бисте уклонили неравнине или оштре ивице. Трљајте камење једно о друго пре употребе да бисте очистили платформу и спречили да је нечистоће огребу. Важно: Није потребно мазиво, јер ће уљни филм директно утицати на тачност мерења.
Табуи свакодневног одржавања
Не користите средства за чишћење која садрже амонијак, као што је Виндекс (који могу нагризати површину).
Избегавајте ударце тешким предметима или директно повлачење металним алатима.
Након чишћења, обавезно добро осушите како бисте спречили остатке воде.
Дугорочно складиштење: Заштита од деформација и прашине
Када се не користи, предузмите двоструке заштитне мере: Препоручујемо да површину покријете шперплочом дебљине 1/8-1/2 инча обложеном филцом или гумом, или посебним поклопцем за прашину, како бисте је изоловали од прашине и случајних удараца. Метод ослонца мора строго бити у складу са савезном спецификацијом GGG-P-463C, користећи три фиксне тачке на дну како би се осигурала равномерна расподела оптерећења и минимизирао ризик од деформације. Тачке ослонца морају се поравнати са ознакама на дну платформе.
Гаранција тачности: Период калибрације и систем сертификације
Препоручује се годишња калибрација како би се осигурало да грешка равности остане у складу са оригиналним стандардом. Калибрација се мора изводити у контролисаном окружењу на константној температури од 20°C и влажности како би се избегли температурни градијенти или проток ваздуха који могу ометати резултате мерења.
За сертификацију, све платформе долазе са сертификатом о калибрацији који се може пратити до NIST-а или еквивалентних међународних стандарда, што гарантује равност и поновљивост. За високопрецизне примене као што је ваздухопловство, могу се захтевати додатне услуге калибрације по ISO 17025 акредитоване од стране UKAS/ANAB, чиме се побољшава усклађеност са квалитетом кроз одобрење треће стране.
Савети за калибрацију
Проверите валидност сертификата о калибрацији пре прве употребе.
Поновна калибрација је потребна након поновног брушења или употребе на терену (у складу са ASME B89.3.7).
Препоручује се коришћење оригиналног произвођача или овлашћеног сервисера за калибрацију како би се избегао трајни губитак тачности услед непрофесионалног рада.
Ове мере осигуравају да гранитна платформа одржава стабилност мерења на микронском нивоу током животног века дужег од 10 година, пружајући континуирани и поуздан показатељ за примене као што су инспекција ваздухопловних компоненти и производња прецизних калупа.
Време објаве: 11. септембар 2025.