Компоненте машина од гранита су прецизно конструисани делови направљени од врхунског црног гранита комбинацијом механичке обраде и ручног брушења. Ове компоненте су познате по својој изузетној тврдоћи, димензионалној стабилности и отпорности на хабање, што их чини идеалним за употребу у прецизним машинама под великим оптерећењима и различитим условима околине.
Кључне карактеристике компоненти гранитних машина
-
Висока димензионална тачност
Гранитне компоненте одржавају одличну геометријску прецизност и површинску стабилност чак и при нормалним температурним флуктуацијама. -
Отпорност на корозију и рђу
Природно отпоран на киселине, алкалије и оксидацију. Није потребан посебан третман против корозије. -
Отпорност на хабање и ударце
Огреботине или удубљења на површини не утичу на мерење или перформансе машине. Гранит је веома отпоран на деформације. -
Немагнетни и електрично изоловани
Идеално за окружења високе прецизности која захтевају магнетну неутралност и електричну изолацију. -
Глатко кретање током рада
Обезбеђује клизање машинских делова без трења без ефекта залепљивања и клизања. -
Термичка стабилност
Са ниским коефицијентом линеарног ширења и уједначеном унутрашњом структуром, гранитне компоненте се не искривљују и не деформишу током времена.
Смернице за механичку монтажу делова гранитних машина
Да би се осигурале оптималне перформансе и дугорочна поузданост, треба обратити посебну пажњу током монтаже машинских конструкција на бази гранита. У наставку су наведене кључне препоруке:
1. Темељно чишћење свих компоненти
Сви делови морају бити очишћени како би се уклонио песак од ливења, рђа, опиљци или остаци.
-
Унутрашње површине, као што су оквири машина или портали, треба третирати премазима отпорним на рђу.
-
Користите керозин, дизел или бензин за одмашћивање, а затим сушите компримованим ваздухом.
2. Подмазивање површина које се спајају
Пре састављања спојева или покретних делова, нанесите одговарајућа мазива.
-
Фокусне области укључују лежајеве вретена, склопове водећих вијака и навртки и линеарне клизаче.
3. Прецизно постављање делова који се спајају
Све спојне димензије треба поново проверити или насумично проверити пре инсталације.
-
На пример, проверите да ли се осовина вретена уклапа у кућиште лежаја или поравнање отвора лежаја у главама вретена.
4. Поравнање зупчаника
Зупчаници морају бити инсталирани са коаксијалним поравнањем и осигурати да осе зупчаника леже у истој равни.
-
Захват зуба треба да има правилан зазор и паралелизам.
-
Аксијално одступање не сме бити веће од 2 мм.
5. Провера равности контактне површине
Све спојне површине морају бити без деформација и неравнина.
-
Површине треба да буду глатке, равне и чврсто причвршћене како би се избегла концентрација напрезања или нестабилност.
6. Уградња заптивке
Заптивне компоненте треба равномерно и без увијања утиснути у жлебове.
-
Оштећене или изгребане заптивке морају се заменити како би се спречило цурење.
7. Поравнање ременице и каиша
Уверите се да су оба вратила ременице паралелна и да су жлебови ременице поравнати.
-
Неправилно поравнање може проузроковати клизање каиша, неравномерну затегнутост и убрзано хабање.
-
Клинасти каишеви морају бити усклађени по дужини и затегнутости пре уградње како би се спречиле вибрације током рада.
Закључак
Гранитне механичке компоненте нуде врхунску стабилност, прецизност и дуготрајност, што их чини идеалним за врхунске ЦНЦ системе, метролошке машине и индустријску аутоматизацију. Правилне праксе монтаже не само да чувају њихове перформансе већ и продужавају век трајања машина и смањују трошкове одржавања.
Без обзира да ли интегришете гранитне оквире у портални систем или склапате прецизне покретне платформе, ове смернице осигуравају да ваша опрема ради са максималном ефикасношћу и тачношћу.
Време објаве: 04.08.2025.