У области прецизне индустријске производње и најсавременијих научних истраживања, гранитна платформа са својим одличним сеизмичким перформансама постала је кључна опрема за обезбеђивање несметаног развоја разних високопрецизних операција. Њен строги стандард отпорности на ударце пружа поуздану гаранцију за многе радне сценарије који су изузетно осетљиви на вибрације.
Прво, основа за одређивање степена отпорности гранитне платформе на земљотрес
Карактеристике материјала: Гранитна платформа је направљена од природног гранита, након милиона година геолошких процеса, унутрашња кристална структура је густо распоређена и веома уједначена. Ова јединствена структура даје граниту веома ниску стопу промене модула еластичности, када је изложен ударцима, у поређењу са другим уобичајеним материјалима као што је метал, може контролисати своју еластичну деформацију у веома малом опсегу. Према одређивању ауторитативних институција за тестирање, еластична деформација гранита у стандардном окружењу за вибрационо тестирање је само 1/10-1/20 од оне код обичних металних материјала, што поставља чврсту материјалну основу за висок ниво сеизмичких перформанси платформе.
Структурни дизајн: Са становишта макро структуре, гранитна платформа је пројектована са оптимизованим геометријским обликом и распоредом носача. Укупан однос дужине, ширине и висине платформе је пажљиво израчунат како би се осигурао стабилан центар гравитације и смањио ризик од тресења изазваног вибрацијама. Истовремено, распоред тачака ослонца је научно планиран према принципима механике, што омогућава равномерно распоређивање тежине предмета постављених на платформу и ударне силе генерисане спољашњим вибрацијама. На пример, код велике гранитне платформе користи се вишетачкаста структура ослонца, а грешка растојања између суседних тачака ослонца је контролисана у оквиру ±0,05 мм, што ефикасно спречава локалну концентрацију напона и додатно побољшава сеизмичку способност платформе.
2. Детаљни индикатори и сценарији примене сваког нивоа отпорности на ударце
Стандард отпорности на ударце нивоа I (сценарији захтева ултра високе прецизности)
Индекс померања вибрација: У опсегу симулиране фреквенције вибрација сеизмичких таласа (0,1 Hz-100 Hz), вршна вредност померања вибрација на било којој позицији на површини платформе не прелази 0,001 mm. Када се нискофреквентне вибрације генерисане радом околних великих машина (као што су вибрације тешке машине алатке на фреквенцији од око 1 Hz-10 Hz) ометају, високо прецизни оптички мерни инструменти постављени на платформи, као што је атомска силова микроскопија, релативна промена померања између мерне сонде и мереног узорка је занемарљива, осигуравајући да тачност мерења на наноскали није погођена.
Сценарио примене: Углавном се користи у литографском процесу производње полупроводничких чипова. Производња чипова захтева изузетно високу литографску тачност, а ширина линије је достигла нанометарски ниво. У процесу литографије, гранитна платформа мора да обезбеди стабилну потпору за литографску машину, изолује вибрације генерисане радом друге опреме у радионици и обезбеди прецизан пренос литографског узорка, чиме се значајно побољшава принос производње чипова. Према индустријској статистици, употреба линије за производњу чипова која испуњава стандарде гранитне платформе отпорне на ударце првог нивоа повећала је принос за 15%-20% у поређењу са употребом обичних платформи.
Стандард отпорности на шок нивоа 2 (сценаријум високе прецизности)
Индекс померања вибрација: под фреквенцијом вибрација од 0,1 Hz-100 Hz, вршно померање вибрација површине платформе контролише се у оквиру 0,005 mm. За експерименте детекције микроскопских честица који се спроводе у научноистраживачким лабораторијама на универзитетима, као што су експерименти са скенирајућим тунелским микроскопом (STM), овај ниво отпорности на ударце може осигурати да је релативни положај између врха STM-а и узорка стабилан чак и ако постоје одређени конвенционални извори вибрација, као што су особље које се креће по лабораторији и опрема која се креће по лабораторији. На тај начин се информације о квантном стању микроскопских честица прецизно снимају, што истраживачима гарантује да добију тачне експерименталне податке.
Сценарио примене: Широко се користи у производњи висококвалитетних прецизних инструмената, као што је процес отклањања грешака у производњи високопрецизних електронских вага. Електронске ваге су изузетно осетљиве на вибрације, па чак и мале вибрације могу изазвати одступања у резултатима мерења. Гранитна платформа, која испуњава стандард отпорности на ударце другог нивоа, може да обезбеди стабилно окружење за калибрацију и пуштање у рад електронске ваге, осигура да тачност мерења ваге достигне ниво микрограма и задовољи захтеве индустрије за високом тачношћу мерења тежине, као што је идентификација фармацеутских производа и накита.
Тростепени стандард отпорности на ударце (сценаријум високе прецизности)
Индекс померања вибрација: у опсегу фреквенција вибрација од 0,1 Hz-100 Hz, вршно померање вибрација површине платформе не прелази 0,01 mm. Када се суочи са вибрацијама генерисаним радом средње опреме уобичајене у фабричкој радионици (фреквенција вибрација је генерално 10 Hz-50 Hz), обична мерна опрема постављена на гранитну платформу, као што је координатни мерни инструмент, може одржати стабилну тачност мерења, а одступање података мерења се контролише у веома малом опсегу.
Сценарио примене: Погодно за прецизна мерења у производњи ауто делова. Тачност обраде блока цилиндра мотора аутомобила, мењача и других делова директно утиче на перформансе и поузданост аутомобила. Приликом мерења ових делова, гранитна платформа са три степена отпорности на ударце може ефикасно изоловати вибрације радионичке опреме током рада, како би се осигурало да координатни мерни инструмент прецизно мери величину делова, толеранције облика и положаја и друге параметре, пружајући снажну подршку контроли квалитета ауто делова и побољшавајући стопу пролаза у производњи ауто делова.
Три, строго тестирање квалитета како би се осигурало да ниво земљотреса испуњава стандард
Како бисмо осигурали да свака гранитна платформа може да испуни одговарајуће стандарде отпорности на земљотресе, успоставили смо строг и савршен систем инспекције квалитета. У процесу производње, на сваком комаду гранитне сировине се врши свеобухватно испитивање физичких својстава како би се осигурало да је његова унутрашња структура уједначена и без очигледних недостатака. Након завршетка обраде платформе, напредна опрема за тестирање вибрација симулира се за симулацију различитих сложених вибрационих окружења ради тестирања платформе. Помоћу високопрецизног ласерског сензора померања, промене померања сваке тачке на површини платформе током процеса вибрације прате се у реалном времену, а подаци се преносе у професионални систем за обраду података на анализу. Тек када су индикатори вибрација платформе у потпуности у складу са одговарајућим стандардима отпорности на ударце, дозвољено је да се ставе на тржиште.
Укратко, гранитна платформа са својим научним стандардима отпорности на ударце, одличним перформансама отпорним на ударце и строгом контролом квалитета, за индустријску производњу и научноистраживачки рад у високопрецизним операцијама како би се обезбедила неопходна стабилна подршка, јесте тежња ка врхунској тачности и поузданости избора.
Време објаве: 28. март 2025.