У области ултрапрецизне контроле кретања, ултрапрецизни модул кретања са ваздушним пловком постао је идеалан избор за многе врхунске производне и научне истраживачке сценарије због својих карактеристика кретања без трења и високе прецизности. Увођење прецизне гранитне основе има за циљ да унесе велику снагу за побољшање перформанси, али комбинација та два није савршена.
Прво, значајне предности
Одлична стабилност: Након милиона година геолошких промена, унутрашња структура гранита је густа и уједначена, углавном од кварца, фелдспата и других минерала који су уско повезани. Ова јединствена структура даје гранитној основи одличну стабилност. Суочена са спољним сметњама, као што су вибрације настале радом околне велике опреме и флуктуација температуре околине, гранитна основа може ефикасно да блокира и ублажи вибрације. У радионици за производњу електронских чипова, машински алати и друга опрема често раде, а гранитна основа може смањити амплитуду вибрација ултрапрецизног модула кретања које се преносе на ваздушни пловак за више од 80%, осигуравајући глатко кретање модула, пружајући стабилну основу за високопрецизне процесе као што су литографија и нагризање у процесу производње чипова и значајно побољшавајући принос производње чипова.
Задржавање ултра високе тачности: Ултра прецизни модул кретања ваздушног пловка захтева изузетно високу тачност, а предност ниског коефицијента ширења гранитне основе игра кључну улогу у томе. Коефицијент термичког ширења генералног гранита је 5-7 × 10⁻⁶/℃, што је много ниже од уобичајених металних материјала. Када се температура промени, величина основе се мења врло мало. У области астрономије, ултра прецизни модул кретања ваздушног пловка за фино подешавање телескопског сочива, са гранитном основом, може осигурати да се тачност позиционирања сочива одржава на субмикронском нивоу чак и ако је температурна разлика између дана и ноћи велика, помажући астрономима да јасно посматрају удаљена небеска тела.
Добра отпорност на хабање и дуг век трајања: Иако ултрапрецизни модул за кретање са ваздушним плутањем смањује директно трење током рада, и даље постоји одређени степен ризика од хабања при дуготрајној употреби. Тврдоћа гранита је висока, Мосова скала тврдоће може достићи 6-7, што је јака отпорност на хабање. У лабораторији за науку о материјалима, често коришћени ултрапрецизни модул за кретање са ваздушним плутањем, гранитна база може ефикасно да се одупре трењу клизача ваздушног плутања, у поређењу са обичном металном базом, може продужити циклус одржавања модула за више од 50%, смањити трошкове одржавања опреме и осигурати континуитет научноистраживачког рада.
Друго, постоје недостаци
Висока цена: Трошкови набавке висококвалитетних гранитних сировина су високи, а њихово вађење, транспорт и прерада су сложенији и захтевају професионалну опрему и технологију. Од вађења одговарајуће гранитне руде до прераде у ултрапрецизну базу модула за ваздушно плутајуће кретање која испуњава захтеве високе прецизности, укључује многе фине процесе, као што су високо прецизно сечење, брушење, полирање итд., што значајно повећава трошкове производње прецизне гранитне базе. У поређењу са другим материјалима као што је метал, трошкови могу бити неколико пута или више већи, што донекле ограничава његову примену у великим размерама, посебно за мала предузећа или научноистраживачке институције са ограниченим буџетом.
Већа тежина: Густина гранита је релативно велика, око 2,6-3,1 г/цм³, што резултира тежом прецизном гранитном основом. У процесу инсталације и руковања опремом потребна је професионална опрема за дизање и радна снага, што повећава тежину инсталације и трошкове транспорта. У неким сценаријима који захтевају велику флексибилност просторног распореда опреме, тешка основа такође ограничава практично кретање и поновну инсталацију ултрапрецизног модула кретања ваздушног пловка, утичући на ефикасност и прилагодљивост опреме.
Тешко је обрађивати: гранит има високу тврдоћу и кртост, а захтеви за опрему за обраду и процес су изузетно строги. У процесу обраде лако се јављају пукотине, пукотине и други недостаци, па је тешко осигурати прецизност обраде и квалитет површине. Да би се постигла високо прецизна равност и праволинијски облик који захтева ултрапрецизни модул кретања ваздушног пловка, потребна су многа испитивања и корекције током процеса обраде, а циклус обраде је дуг и стопа одбацивања је висока, што додатно повећава трошкове производње и временске трошкове.
Ултрапрецизни модул кретања са прецизном гранитном базом има изванредне предности у стабилности и тачности, што је погодно за врхунска поља са високим захтевима за прецизношћу, али кратка плоча, као што су цена, тежина и тешкоће обраде, такође мора бити свеобухватно размотрена у практичним применама, а разуман избор се доноси након одмеравања предности и мана.
Време објаве: 08.04.2025.