Гранитна платформа је платформа направљена од гранита. Гранит, формиран од магматске стене, је тврд, кристални камен. Првобитно састављен од фелдспата, кварца и гранита, прошаран је једним или више црних минерала, сви распоређени у једноличном обрасцу.
Гранит се првенствено састоји од кварца, фелдспата и лискуна. Фелдспат чини 40%-60%, а кварц 20%-40%. Његова боја зависи од врсте и количине ових компоненти. Гранит је потпуно кристална стена. Висококвалитетни гранит има фина и уједначена зрна, густу структуру, висок садржај кварца и светао фелдспатни сјај.
Гранит има висок садржај силицијум диоксида, што га чини киселом стеном. Неки гранити садрже трагове радиоактивних елемената, па ове врсте гранита треба избегавати за употребу у затвореном простору. Гранит има густу структуру, тврду текстуру и отпоран је на киселине, алкалије и временске услове, што га чини погодним за дуготрајну употребу на отвореном. Гранит има следеће карактеристике:
1. Гранит има густу структуру, високу чврстоћу на притисак, ниску апсорпцију воде, високу површинску тврдоћу, добру хемијску стабилност и јаку издржљивост, али лошу отпорност на ватру.
2. Гранит има зрнасту структуру са финим, средњим или крупним зрнима, или порфирну структуру. Његова зрна су уједначена и фина, са малим пукотинама (порозност је генерално од 0,3% до 0,7%), ниска апсорпција воде (обично од 0,15% до 0,46%) и добра отпорност на мраз.
3. Гранит је тврд, са Мосовом тврдоћом од око 6 и густином у распону од 2,63 г/цм³ до 2,75. Распон г/(цм³) има чврстоћу на притисак од 100-300 МПа, при чему финозрнасти гранит достиже преко 300 МПа. Његова чврстоћа на савијање је генерално између 10 и 30 МПа.
Четврто, гранит има високу стопу приноса, погодан је за различите технике обраде и одлична својства спајања плоча. Штавише, гранит се не подвргава временским условима, што га чини погодним за спољашњу декорацију.
Одржавање мермерне платформе (мермерне плоче) захтева одређивање толеранција и захтева за одржавање тренутне мермерне платформе, као и утврђивање да ли радна површина садржи удубљења. Ако мермерна платформа има мала удубљења на својој површини, треба је вратити у фабрику на обраду. Ако се прецизност само променила, поправке треба извршити на месту коришћења. Након дуготрајне, честе употребе, мермерна платформа ће... Ако је мермерна платформа превише равна, грешка прецизности ће се постепено повећавати, што ће резултирати нетачном прецизношћу. У овом случају, потребна је поправка.
Кораци одржавања мермерних платформи:
1. Проверите прецизност мермерне платформе и одредите њену тренутну грешку.
2. Грубо избрусите мермерну платформу користећи абразиве и алате за брушење да бисте постигли потребну равност.
3. Друго полуфино брушење мермерне платформе након грубог брушења јесте уклањање дубоких огреботина и постизање потребне равности.
4. Избрусите радну површину мермерне платформе да бисте постигли потребну прецизност.
5. Тестирајте прецизност мермерне платформе након полирања и поново након одређеног времена.
Време објаве: 01.09.2025.