Инсталирање велике прецизне гранитне платформе није једноставан задатак подизања — то је високо технички поступак који захтева прецизност, искуство и контролу животне средине. За произвођаче и лабораторије који се ослањају на тачност мерења на микронском нивоу, квалитет инсталације гранитне основе директно одређује дугорочне перформансе њихове опреме. Зато је за овај процес увек потребан професионални тим за изградњу и калибрацију.
Велике гранитне платформе, често тешке неколико тона, служе као темељ за координатне мерне машине (CMM), системе за ласерску инспекцију и друге високопрецизне инструменте. Било какво одступање током инсталације — чак и неколико микрона неравнине или неправилна подршка — може довести до значајних грешака у мерењу. Професионална инсталација осигурава да платформа постигне савршено поравнање, равномерну расподелу оптерећења и дугорочну геометријску стабилност.
Пре постављања, темељ мора бити пажљиво припремљен. Под треба да буде довољно чврст да издржи концентрисана оптерећења, савршено раван и без извора вибрација. Идеално би било да се на месту постављања одржава контролисана температура од 20 ± 2°C и влажност између 40–60% како би се избегло термичко деформисање гранита. Многе врхунске лабораторије такође укључују ровове за изолацију вибрација или ојачане основе испод гранитне платформе.
Током инсталације, користи се специјализована опрема за дизање, попут кранова или порталних платформа, како би се гранитни блок безбедно позиционирао на предвиђене тачке ослонца. Процес се обично заснива на систему ослонца у три тачке, што гарантује геометријску стабилност и избегава унутрашње напрезање. Након позиционирања, инжењери спроводе педантни процес нивелисања користећи прецизне електронске либеле, ласерске интерферометре и WYLER инструменте за мерење нагиба. Подешавања се настављају све док цела површина не испуни међународне стандарде као што су DIN 876 Grade 00 или ASME B89.3.7 за равност и паралелизам.
Након нивелисања, платформа пролази кроз комплетан процес калибрације и верификације. Свака мерна површина се контролише помоћу метролошких инструмената који се могу пратити, као што су Renishaw ласерски системи, Mitutoyo дигитални компаратори и Mahr индикатори. Калибрациони сертификат се издаје како би се потврдило да гранитна платформа испуњава задату толеранцију и да је спремна за употребу.
Чак и након успешне инсталације, редовно одржавање остаје неопходно. Гранитну површину треба одржавати чистом и без уља или прашине. Морају се избегавати јаки ударци, а платформу треба периодично поново калибрисати — обично једном на сваких 12 до 24 месеца, у зависности од употребе и услова околине. Правилно одржавање не само да продужава век трајања платформе већ и чува њену тачност мерења годинама.
У ZHHIMG®-у, пружамо комплетне услуге инсталације и калибрације на лицу места за велике прецизне гранитне платформе. Наши технички тимови имају деценије искуства у раду са ултратешким конструкцијама, способним за руковање појединачним комадима до 100 тона и дужине 20 метара. Опремљени напредним метролошким алатима и вођени стандардима ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001, наши стручњаци осигуравају да свака инсталација постигне прецизност и поузданост међународног нивоа.
Као један од ретких светских произвођача способних да производе и инсталирају ултра-велике прецизне гранитне компоненте, ZHHIMG® је посвећен промоцији напретка ултра-прецизних индустрија широм света. За купце широм Европе, Сједињених Држава и Азије, нудимо не само прецизне гранитне производе већ и стручну експертизу потребну да би они функционисали на најбољи могући начин.
Време објаве: 20. октобар 2025.